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摊铺机操作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：摊铺机操作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于所有从事摊铺机操作岗位的员工。

2.目的：为确保摊铺机操作过程中的职业健康与安全，预防事故发生，提高工作效率，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家规定的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩、手套、护目镜等，确保自身安全。

2.设备检查：操作前应对摊铺机进行全面检查，包括液压系统、传动系统、电气系统、摊铺机构等，确保设备处于良好工作状态。

3.检查摊铺机各部件：检查摊铺机的摊铺板、振捣板、刮板、输送带等是否完好，连接牢固，无松动、损坏现象。

4.检查液压系统：检查液压油位、液压油质，确保液压系统正常工作，无泄漏。

5.检查传动系统：检查传动带、轴承、齿轮等传动部件，确保运转平稳，无异常噪音。

6.检查电气系统：检查电路连接是否牢固，电气元件是否完好，确保电气系统安全可靠。

7.环境要求：操作区域应平整、开阔，无障碍物，地面无积水、油污，确保操作安全。

8.操作人员应熟悉摊铺机操作规程，了解设备性能，掌握紧急停机、故障排除等基本技能。

三、操作步骤

1.启动摊铺机：先打开电源开关，检查仪表盘显示是否正常，确认液压系统压力稳定后，启动发动机。

2.调整摊铺厚度：根据设计要求，调整摊铺机的摊铺厚度，确保摊铺层均匀。

3.调整摊铺速度：根据实际施工情况，调整摊铺机的摊铺速度，避免过快或过慢影响施工质量。

4.启动输送带：启动输送带，将物料送至摊铺机，注意输送带与摊铺板之间的距离，避免物料堆积。

5.摊铺作业：开启摊铺板，缓慢推进摊铺机，使物料均匀摊铺。操作过程中，保持摊铺速度稳定，避免忽快忽慢。

6.检查摊铺效果：在摊铺过程中，定期检查摊铺效果，如发现异常，及时调整摊铺厚度和速度。

7.摊铺完毕：摊铺完毕后，关闭摊铺机，停止输送带，清理现场，确保设备清洁。

8.关闭设备：关闭发动机，检查液压系统、电气系统等，确保设备无异常，然后关闭电源。

9.关键点：操作过程中，注意观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况；保持摊铺层均匀，避免出现厚薄不均；遵守操作规程，确保操作安全。

四、设备状态

1.良好状态分析：

-液压系统：液压油压力稳定，无泄漏，各液压缸运动顺畅，无异常噪音。

-传动系统：传动带无磨损，轴承运行无异常噪音，齿轮啮合正常。

-电气系统：电路连接牢固，无短路，电气元件工作正常，仪表显示准确。

-摊铺机构：摊铺板、振捣板、刮板等部件工作正常，无卡滞现象。

-输送带：输送带运行平稳，无跑偏，输送效率符合要求。

2.异常状态分析：

-液压系统：液压油压力异常，存在泄漏，液压缸运动不顺畅，有异常噪音。

-传动系统：传动带磨损严重，轴承温度过高，齿轮啮合有异响。

-电气系统：电路连接松动，存在短路，电气元件损坏，仪表显示异常。

-摊铺机构：摊铺板、振捣板、刮板等部件卡滞，无法正常工作。

-输送带：输送带跑偏，输送效率下降，出现打滑或断裂现象。

3.应对措施：

-发现异常状态，立即停止操作，进行初步检查和判断。

-根据检查结果，采取相应措施，如更换液压油、修复传动带、检查电路等。

-如无法自行处理，应立即通知维修人员进行专业维修。

-在设备恢复正常之前，不得继续进行摊铺作业，确保施工安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

-液压系统测试：检查液压油压力是否在正常范围内，无泄漏现象，各液压缸动作是否顺畅。

-传动系统测试：检查传动带张力是否适宜，轴承温度是否正常，齿轮啮合是否有噪音。

-电气系统测试：使用万用表检测电路电压，检查电气元件是否工作正常，仪表显示是否准确。

-摊铺机构测试：观察摊铺板、振捣板、刮板等部件的工作状态，检查是否存在卡滞或异常。

-输送带测试：检查输送带运行是否平稳，是否有跑偏现象，输送效率是否符合要求。

2.调整程序：

-液压系统调整：根据测试结果，调整液压油压力，检查并修复泄漏点，确保液压缸动作流畅。

-传动系统调整：调整传动带张力，检查并润滑轴承，修复或更换损坏的齿轮。

-电气系统调整：修复电路松动，更换损坏的电气元件，确保仪表显示准确。

-摊铺机构调整：润滑摊铺板、振捣板、刮板等部件，确保无卡滞现象，调整摊铺厚度。

-输送带调整：校正输送带跑偏，检查输送带张紧度，确保输送效率。

3.调整注意事项：

-调整过程中，确保设备处于停止状态，防止意外伤害。

-使用正确的工具和设备进行