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公司公共风险管理师岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司公共风险管理师岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司公共风险管理师岗位，旨在规范风险管理人员在执行风险管理任务过程中的安全操作，确保风险管理工作安全、高效、有序地进行。规程要求风险管理人员具备高度的责任心和严谨的工作态度，严格遵守国家法律法规、行业标准及公司规章制度，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

风险管理人员在作业前必须穿戴符合国家规定的个人防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、手套、耳塞等。穿戴时应确保所有防护用品完好无损，正确佩戴，不得随意拆卸或替换。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，外观有无损坏或异常；

b.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等；

c.检查设备操作面板是否清晰，指示灯是否正常工作；

d.检查设备电源线、电缆是否完好，无裸露或破损；

e.如有传感器或检测装置，需确保其准确性和灵敏度。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，无杂物堆积，通道畅通；

b.确保作业区域通风良好，无有害气体、粉尘等污染；

c.作业区域应设有明显的警示标志，提醒人员注意安全；

d.根据作业内容，可能需要准备消防器材、急救箱等应急设施；

e.确保作业现场照明充足，夜间或光线不足时需开启照明设备。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认所有人员已就位，防护措施到位；

b.按照设备操作手册的指导步骤，依次开启设备；

c.在设备运行过程中，密切监控设备状态，确保运行平稳；

d.完成操作后，关闭设备，进行必要的清洁和保养；

e.关闭设备后，检查设备是否完全停止运行，确认安全无误。

2.特定操作技术规范：

a.操作过程中应遵循设备的操作规程，不得擅自更改；

b.对于精密操作，需严格按照技术参数执行，确保精度；

c.操作过程中如遇设备异常，应立即停止操作，查找原因。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常时，立即停止操作，切断电源；

b.对异常情况进行初步判断，如无法自行处理，应立即报告上级；

c.按照应急预案进行处置，确保人员安全；

d.在异常情况得到控制后，重新检查设备，确认无安全隐患；

e.记录异常情况及处理过程，为后续分析和预防提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.仪表显示正常，各参数在规定范围内；

c.传动装置运行顺畅，无卡滞现象；

d.冷却系统工作正常，温度适宜；

e.安全防护装置完好，能够有效防止意外伤害。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音增大；

b.仪表显示异常，参数超出正常范围；

c.传动装置卡滞，影响正常工作；

d.冷却系统失效，设备过热；

e.安全防护装置失效，存在安全隐患。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，检查设备外观、运行状态和仪表显示；

b.利用监测仪器实时监控设备运行参数，如温度、压力、电流等；

c.对设备进行定期维护保养，预防潜在故障；

d.建立设备故障档案，对常见故障进行记录和分析；

e.培训操作人员掌握故障判断和初步处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备启动和停止的响应时间，确保其符合规范要求；

b.测试设备的运行速度和精度，确保在允许的误差范围内；

c.监测设备的能耗情况，确保节能效果；

d.检查设备的安全保护系统是否在正常工作，如紧急停止按钮、过载保护等；

e.定期进行设备的性能测试，如压力测试、耐久性测试等。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备的运行参数进行调整，如速度、压力、温度等；

b.调整设备的工作程序，优化作业流程，提高工作效率；

c.检查并调整设备的润滑系统，确保润滑效果；

d.更换磨损的部件，如轴承、齿轮等，以保证设备的正常运行。

3.不同工况下的处理方案：

a.在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行预防性维护；

b.在高温或高负荷工况下，加强冷却系统的工作，防止设备过热；

c.在低负荷或低温工况下，适当降低设备运行速度，减少能耗；

d.遇到突发故障，立即停止设备运行，按照应急预案进行紧急处理；

e.对设备进行定期性能评估，根据评估结果调整设备配置或更换设备。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作者应保持身体直立，避免长时间弯腰或扭曲身体；