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珍珠岩制品工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：珍珠岩制品工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于珍珠岩制品生产过程中的操作人员。其目的在于确保生产过程的安全、健康和环保，预防事故发生，保障员工身体健康，保护环境，提高生产效率。规程要求所有操作人员严格遵守，确保珍珠岩制品生产过程的安全、健康、环保。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防静电手套和防滑鞋。长发需束起，避免进入生产区域。

2.设备检查：操作前需对生产设备进行全面检查，确保设备运行正常，无漏电、漏气、漏油现象。检查设备安全防护装置是否完好，紧急停止按钮是否灵敏。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁，通风良好，温度适宜，相对湿度控制在40%-70%之间。

b.确保生产区域内无易燃、易爆物品，远离火源。

c.定期对生产区域进行清洁，防止粉尘积聚，减少职业病危害。

d.定期检查消防设施，确保其完好有效。

4.操作人员应熟悉操作规程，了解设备性能，掌握应急处理措施。操作前需对设备进行预热，确保设备在正常温度下运行。

5.操作人员需提前了解当天生产任务，准备所需的原材料、工具和设备，确保生产顺利进行。

6.操作前需对生产区域进行安全巡查，确保无安全隐患，如地面平整、通道畅通等。

7.操作人员需穿戴整齐，不得穿着宽松、易滑落衣物，以免影响操作安全。

8.操作前需对生产区域进行环境监测，确保空气质量、噪音等符合国家标准。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启珍珠岩制粒设备，检查各部分是否正常运行，包括输送带、破碎机、筛分系统等。

2.投放原材料：根据生产需求，将珍珠岩原材料按照规定比例投入料斗，注意不要过量以免影响生产效率。

3.控制温度：调整加热设备，确保生产过程中温度控制在规定范围内，防止过热或温度不足。

4.严格筛分：通过筛分系统对制得的珍珠岩颗粒进行筛选，确保颗粒大小均匀，符合产品标准。

5.冷却处理：将筛选后的珍珠岩颗粒送入冷却设备，进行冷却处理，降低温度，避免因温度过高而影响产品质量。

6.包装：冷却后的珍珠岩颗粒通过自动包装机进行包装，注意包装袋的密封性和防潮性。

7.质量检查：对包装好的产品进行质量检查，包括颗粒大小、密度、外观等，确保产品质量达标。

8.记录生产数据：记录生产过程中的各项数据，如产量、温度、设备运行状态等，以便后续分析和改进。

9.停止设备：完成生产任务后，按照操作规程逐步停止设备，关闭电源，防止设备因长时间运行而出现故障。

10.清理现场：清理生产现场，回收废弃物料，擦拭设备，确保生产环境整洁。

11.交接班：完成当天生产任务后，与下一班次操作人员进行交接，确保生产连续性和信息准确传递。

关键点：

-严格控制温度，防止产品质量受到影响。

-严格筛选颗粒，确保颗粒大小均匀。

-定期检查设备，预防故障发生。

-严格按照操作规程进行生产，确保安全生产。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各传动部件润滑良好，无干磨现象。

c.电气系统无漏电、短路现象，仪表显示正常。

d.粉尘排放符合环保要求，无异味。

e.设备表面清洁，无油污、锈蚀。

f.安全防护装置齐全有效，紧急停止按钮灵敏。

2.异常状态：

a.设备运行中出现异常振动或噪音，可能存在轴承磨损、传动带松弛等问题。

b.传动部件出现干磨现象，可能是润滑不足或油脂变质。

c.电气系统出现漏电、短路，可能是绝缘老化或接线错误。

d.粉尘排放超标，可能是除尘设备故障或密封不严。

e.设备表面出现油污、锈蚀，可能是维护保养不到位。

f.安全防护装置失效或紧急停止按钮不灵敏，可能存在安全隐患。

在操作过程中，操作人员应密切关注设备状态，发现异常立即停机检查，必要时通知维修人员进行维修。同时，定期对设备进行保养和维护，确保设备处于良好状态，延长设备使用寿命，保障生产安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.产品质量测试：随机抽取生产的产品，进行颗粒大小、密度、外观等质量检测，确保产品符合标准。

b.设备运行参数测试：通过仪表记录设备运行时的温度、压力、电流等参数，分析设备运行状况。

c.环保指标测试：检测粉尘排放、噪音等环保指标，确保符合环保要求。

d.设备性能测试：定期对设备进行性能测试，如输送效率、破碎效率等，以评估设备性能。

2.调整程序：

a.根据测试结果，分析设备运行中的问题，确定调整方案。

b.调整温度、