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公司聚酯装置操作工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司聚酯装置操作工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司聚酯装置操作工岗位现场作业。操作工应严格遵守国家有关安全生产法律法规和公司规章制度，确保聚酯装置安全、稳定、高效运行。规程内容涵盖操作工在岗位上的基本要求、安全操作流程、应急处理措施等，旨在提高操作工的安全意识和操作技能，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入现场前，必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于：防静电工作服、安全帽、防滑鞋、防护眼镜、手套和耳塞。长发需束起并佩戴防护帽，确保所有防护用品穿戴整齐，无破损。

2.设备状态检查要点：

操作前，应仔细检查设备是否处于正常工作状态，包括但不限于：

-仪表显示是否正常；

-设备各部件是否完好无损；

-润滑系统是否正常；

-冷却系统是否运行良好；

-电气线路和接头是否安全可靠；

-安全阀和压力表是否在有效期内。

3.作业环境基本要求：

-确保作业现场通风良好，无有害气体积聚；

-地面干净整洁，无油污、积水或其他杂物；

-通道畅通，无障碍物；

-现场照明充足，符合安全要求；

-检查现场消防设施是否齐全、有效，并熟悉其使用方法。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，确认设备处于停机状态，检查所有安全装置是否正常；

-依次打开冷却水、压缩空气等辅助系统；

-按照启动顺序启动设备各部分，先启动辅助设备，后启动主要生产设备；

-设备运行过程中，密切监控仪表读数，确保温度、压力等参数在规定范围内；

-停机时，先关闭生产设备，后关闭辅助设备；

-关闭所有设备后，进行设备清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

-控制设备速度和温度，按照操作手册规定进行；

-严格遵循物料加入顺序和加料速度，防止反应失控；

-定期对设备进行维护和检查，确保设备正常运行。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，报告值班班长；

-根据异常情况，采取相应应急措施，如切断电源、释放压力等；

-遇到严重故障，立即启动应急预案，确保人员安全；

-对异常原因进行分析，记录在案，并提出改进措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-各仪表读数稳定，温度、压力等参数在设定范围内；

-冷却水、压缩空气等辅助系统运行正常；

-电机电流、电压等电气参数符合规定；

-设备润滑系统正常工作，无泄漏现象；

-生产物料流动顺畅，无堵塞或积聚。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，噪音增大；

-仪表读数异常波动；

-电机过热，电流异常；

-冷却水或压缩空气压力不足；

-设备出现泄漏或堵塞。

3.状态监控方法：

-定期巡检设备，观察设备外观和运行状态；

-监控仪表读数，分析设备运行参数；

-使用听诊器检查设备噪音和振动情况；

-定期检查设备润滑系统和电气系统；

-对生产物料进行监控，确保其质量符合要求；

-记录设备运行数据，分析趋势，及时发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

-定期进行设备性能测试，如温度、压力、流量等参数的检测；

-对设备关键部件进行振动、噪音等测试，确保其在正常范围内；

-对电气系统进行绝缘电阻、接地电阻等测试，保证电气安全；

-对物料进行质量检测，确保符合生产要求。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的参数调整，如温度、压力、速度等；

-优化设备运行参数，提高生产效率和产品质量；

-调整设备润滑系统，确保设备润滑状态良好；

-对设备进行局部维修或更换易损件，以延长设备使用寿命。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：维持设备在最佳工作状态，定期进行预防性维护；

-异常工况：立即停止设备，排查原因，采取应急措施；

-负载变化：根据生产需求，调整设备运行参数，确保生产稳定；

-环境变化：根据温度、湿度等环境因素，调整设备运行条件；

-设备故障：按照故障排除流程，及时修复设备，恢复正常生产。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作工应保持身体挺直，避免长时间弯腰或扭腰；

-双脚自然分开，与肩同宽，以维持身体平衡；

-使用椅子时应调整高度，确保膝盖与地面平行，脚平放在地面上；

-避免长时间保持同一姿势，定期变换站立和坐姿；

-操作时，眼睛与仪表保持适当距离，避免眼睛疲劳。

2.活动区域：

-操