水泥生料制备工合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

水泥生料制备工合规化操作规程

文件名称：水泥生料制备工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水泥生料制备过程中的操作人员，旨在确保生产过程安全、高效，减少事故发生。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规，掌握水泥生料制备工艺知识，具备基本的安全生产技能，确保生产安全、环保、节能。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家标准的工作服、工作鞋、安全帽，佩戴防护眼镜和防尘口罩，必要时佩戴耳塞和手套。女性操作人员应佩戴工作帽，不得佩戴首饰。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动装置、控制系统等。

b.检查设备各部位是否有松动、异常磨损或损坏。

c.检查设备润滑系统是否正常，确保润滑油的清洁度和油量充足。

d.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有易燃、易爆物品，及时清理。

b.检查地面是否有积水、油污等，确保地面干燥，防止滑倒。

c.检查通风系统是否正常，确保操作区域空气流通。

d.检查消防器材是否在位且有效，如灭火器、消防沙等。

4.工艺参数确认：

a.根据生产计划，确认本次生产所需的原料种类、比例和配比。

b.检查配料秤是否准确，确保原料称量无误。

c.确认生产参数，如进料速度、磨机转速、温度等。

5.检查电气设备：

a.检查电气设备绝缘电阻，确保电气安全。

b.检查电缆、插座等是否有破损，防止漏电。

c.检查电气控制系统是否正常，确保操作信号准确无误。

6.紧急处理预案：

a.熟悉并掌握应急预案，了解各种突发情况的应对措施。

b.确保所有操作人员了解紧急疏散路线和集合点。

7.安全培训与交底：

a.操作人员必须参加安全培训，了解本规程及安全生产知识。

b.操作前，班长或负责人应对操作人员进行交底，明确操作步骤和注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的检查，确保所有设备处于安全状态。

b.按照生产计划，依次启动配料系统、输送系统、磨机系统等。

c.确认所有设备启动后，开始原料的称量和配料。

d.配料完成后，启动输送系统将原料送至磨机进行粉碎。

e.磨粉过程中，监控磨机温度、压力等参数，确保生产稳定。

f.粉碎后的生料通过输送系统送至储存仓，准备下一道工序。

g.作业结束后，依次关闭设备，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备操作手册进行操作，不得随意更改参数。

b.操作过程中，应保持专注，密切监控设备运行状态。

c.发现异常情况，应立即停止操作，并及时报告班长或负责人。

d.操作人员应定期对设备进行巡检，发现隐患及时处理。

3.异常处置：

a.电机异常：立即停止设备，检查电机及传动装置，排除故障。

b.磨机异常：停止磨机，检查磨机内部，排除故障。

c.输送系统堵塞：停止输送系统，清除堵塞物，恢复运行。

d.电气系统故障：立即断电，检查电路，修复故障。

e.环境监测异常：立即通知相关部门，采取相应措施，确保环境安全。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，包括原料配比、设备运行状态、异常情况等。

b.记录应真实、准确、完整，便于后续分析和追溯。

5.安全注意事项：

a.操作人员不得在设备运行时进行清洁或维护。

b.严禁操作人员擅自调整设备参数。

c.严禁操作人员酒后或身体不适时进行操作。

d.操作人员应定期进行身体检查，确保身体健康。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动装置运转顺畅，无明显的磨损或损坏迹象。

c.控制系统显示正常，参数设置与实际生产需求相符。

d.输送带运行平稳，无跳动或卡住现象。

e.磨机工作温度在规定范围内，无过热现象。

f.环境监测系统显示空气质量良好，无超标排放。

g.电气设备无漏电现象，绝缘电阻符合标准。

2.异常现象识别：

a.电机运行时出现异常振动或噪音。

b.传动装置出现明显的磨损、损坏或异常温度。

c.控制系统显示错误或参数异常。

d.输送带运行时出现跳动、卡住或异常磨损。

e.磨机工作温度过高或过低。

f.环境监测系统显示空气质量超标。

g.电气设备出现漏电或绝缘电阻下降。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备外观检查，观察是否有磨损、损坏或异常。

b.利用振动监测仪、噪音监测仪等设备监测设备的运行状态。

c.通过控制系统实时监控设备运行参数，如温