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公司稀土冶炼工岗位标准化操作规程

文件名称：公司稀土冶炼工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司稀土冶炼工岗位的日常操作，旨在确保稀土冶炼过程的安全、高效和环保。规程要求所有从事稀土冶炼工作的员工必须严格遵守，以提高操作规范性和安全性，降低事故风险，保障员工生命财产安全。规程内容涵盖稀土冶炼工艺流程中的各项操作步骤、安全注意事项及应急处理措施。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作人员进入工作区域前，必须穿戴防尘口罩、护目镜、防化学品手套和防静电工作服。

（2）女性员工应佩戴防静电头套，长发需束起并置于防护帽内。

（3）进入高温或高辐射区域时，需额外穿戴相应的隔热服或防护服。

2.设备状态检查要点：

（1）检查冶炼设备是否处于良好状态，包括泵、搅拌器、加热器等是否运行正常。

（2）检查设备管道、阀门、连接处是否有泄漏现象。

（3）确认所有安全装置（如紧急停止按钮、安全阀等）均处于正常工作状态。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持通风良好，确保空气中有害物质浓度低于国家规定标准。

（2）地面应平整，无积水，防止滑倒事故。

（3）照明充足，确保操作人员能够清晰看到工作区域。

（4）定期检查电气线路，确保无破损、漏电现象。

（5）存放易燃易爆物品的区域应配备相应的消防设施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动前，确认所有设备处于待机状态，检查电源、阀门、管道等。

（2）按照操作手册依次开启搅拌器、加热器等设备，确保设备平稳启动。

（3）根据工艺要求调整温度、搅拌速度等参数，保持稳定运行。

（4）监控设备运行状态，发现异常立即停止相关设备，进行排查。

（5）操作完毕，关闭所有设备，进行清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

（1）加料时，应缓慢加入，避免冲击和溅射。

（2）调节温度时，应缓慢升温，避免温差过大导致设备损坏。

（3）操作阀门时，应确保阀门开关到位，防止泄漏。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，关闭相关设备。

（2）根据异常情况，判断是否需要紧急停机，并报告上级。

（3）采取相应的应急措施，如切断电源、关闭阀门等。

（4）在确保安全的前提下，进行初步排查，找出异常原因。

（5）根据排查结果，采取维修或更换设备等措施，恢复正常生产。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

（1）电机运转平稳，无异常振动和噪音。

（2）温度控制准确，设备温度在设定范围内波动。

（3）搅拌器运转顺畅，无堵塞或异常磨损。

（4）泵运行无泄漏，流量稳定。

（5）压力表读数正常，无过载或低压现象。

（6）控制系统显示稳定，无报警或错误信息。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能是轴承磨损或基础不稳。

（2）温度失控，可能是加热器故障或控制系统失灵。

（3）搅拌器卡住或运转不均，可能是搅拌桨叶片损坏或异物进入。

（4）泵泄漏或噪音增大，可能是泵内零件磨损或密封不良。

（5）压力异常，可能是阀门损坏或管道堵塞。

3.状态监控方法：

（1）定期巡检，检查设备外观、连接件和运行状态。

（2）使用监测仪表，实时监控温度、压力、流量等参数。

（3）记录设备运行日志，分析异常数据和趋势。

（4）对关键部件实施定期维护和更换，预防故障发生。

（5）建立设备维护保养计划，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备运行是否稳定，有无异常振动或噪音。

（2）监测温度、压力、流量等关键参数是否符合工艺要求。

（3）检查搅拌器、泵等设备的运行状态，确保无卡阻或磨损。

（4）核实控制系统是否响应灵敏，报警系统是否正常工作。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整温度、搅拌速度等参数，确保工艺流程的稳定性。

（2）若发现设备运行不稳定，调整设备对中，消除振动源。

（3）对泵和搅拌器进行校准，确保流量和搅拌效果符合要求。

（4）检查并调整控制系统，确保其准确性和可靠性。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在高温工况下，注意冷却系统运行，防止设备过热。

（2）在低温工况下，确保设备加热系统正常工作，防止物料凝固。

（3）在高压工况下，监控压力表，防止设备超压运行。

（4）在低压工况下，检查泵的吸入和排出管道，防止吸入空气或物料。

（5）在特殊工况下，如紧急停机或设备故障，立即启动应急预案，确保人员安全和设备保护。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

（1）操作人员应保持站立或坐姿端正，避免长时间保持同一