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生产车间作业指导书：生产计划与进度控制模板

一、适用场景与背景

本模板适用于各类制造企业生产车间，尤其在多品种、小批量、订单式生产模式中，用于规范生产计划的制定、执行与全流程进度管控。具体场景包括：

新产品投产前的计划编排与资源协调；

客户订单变更（如加急、调整数量/交期）时的计划动态调整；

生产过程中因设备故障、物料短缺、人员变动等异常导致的进度偏差管控；

月度/周度生产目标分解与日常生产任务落地跟踪。

通过标准化流程，保证生产资源（人员、设备、物料）合理配置，实现“按期交付、均衡生产、效率提升”的目标。

二、生产计划与进度控制操作流程

（一）需求收集与计划编制

操作目标：基于订单与产能，制定科学可行的生产总计划及分解计划。

输入信息整合

计划员*收集销售订单（含产品型号、数量、交期、质量要求）、历史生产数据（产能、工时、良率）、库存信息（原材料、半成品）及设备状态（可用产能、维护计划）。

与采购部门确认物料到货周期，与质量部门明确关键工序检验标准，保证数据真实完整。

产能负荷分析

计划员*根据产品工艺路线，核算各工序的标准工时，结合设备数量与人员配置，计算每日/每周最大产能（公式：产能=设备数量×单班有效工时×效率系数）。

对比订单需求与产能，若负荷超载（如产能缺口≥10%），及时反馈至生产主管*，协调加班、外协或调整订单优先级。

计划制定与审批

编制《生产计划总表》，明确计划周期（月度/周度）、产品名称、型号、计划产量、计划开工/完工日期、负责班组等信息。

计划总表需经生产主管审核、生产经理批准后下发至各生产班组及相关部门（采购、仓储、质量）。

（二）计划分解与任务分配

操作目标：将总计划细化至日/班次，明确各工序责任人及交付节点。

周/日计划拆解

计划员*根据《生产计划总表》，每周五下班前编制《下周生产计划》，分解至每日具体产品、数量及工序优先级（如优先交付紧急订单）；每日16:00前更新《次日生产指令单》，明确各班组当日任务、物料批次及设备编号。

任务分配与交底

班组长每日班前会领取《次日生产指令单》，向操作人员传达任务要求（数量、质量标准、完成时限），确认设备、物料准备情况，并填写《生产任务分配记录表》（含操作人员、设备编号、物料批次、计划开始时间）。

关键工序（如焊接、装配、测试）需安排技术员*现场指导，保证操作人员理解工艺要求。

（三）进度监控与异常处理

操作目标：实时跟踪生产进度，及时发觉并解决偏差，保证计划落地。

进度跟踪方式

班组长实时监控：班组长*每小时巡查生产现场，记录各工序实际完成数量、设备运行状态，与计划进度对比（如每小时计划生产50件，实际仅完成30件需立即分析原因）。

每日进度汇报：每日17:00前，班组长填写《生产进度日报表》，提交至计划员，内容包括：计划产量、实际产量、差异说明（如设备故障、物料延迟）、累计完成率（累计完成率=实际累计产量/计划累计产量×100%）。

系统化工具辅助：有条件的企业可通过MES系统（制造执行系统）实时采集设备产量、停机时间等数据，自动进度偏差预警（如滞后≥2小时触发系统提醒）。

异常处理流程

异常识别：当实际进度滞后计划≥10%或出现停工待料、设备故障等问题时，班组长*需立即启动异常处理流程。

原因分析与措施制定：

物料短缺：班组长通知仓管员核查库存，计划员*协调采购部门催货（紧急物料可申请紧急采购，预计到货时间需明确）；

设备故障：班组长联系设备维护人员，填写《设备故障维修记录》，预计修复时间若超过4小时，需上报生产主管*调整生产计划（如调换其他设备或工序）；

人员问题：若操作人员技能不足导致效率低下，班组长*申请培训或调配熟练工支援。

闭环跟踪：异常解决后，班组长更新《生产进度日报表》中的“异常处理结果”，计划员跟踪后续进度直至恢复正常。

（四）计划调整与复盘优化

操作目标：根据实际生产情况动态调整计划，并通过复盘持续优化流程。

计划调整权限与流程

仅当出现不可抗力（如客户临时取消订单、重大安全）或持续3天无法解决的进度滞后时，可申请调整生产计划。

调整申请由计划员填写《生产计划变更申请表》，说明变更原因、原计划内容、调整后方案及影响评估（如对交期、产能的影响），经生产主管、生产经理*审批后，书面通知各相关班组。

月度复盘会议

每月5日前，由生产经理组织召开生产计划复盘会，参会人员包括计划员、各班组长*、采购/质量部门代表。

复盘内容：

月度计划完成率（实际交付订单数/计划交付订单数×100%）、平均生产周期、设备利用率等指标达成情况；

进度偏差主要原因分析（如物料延迟占比40%、设备故障占比30%）；

改进措施制定（如优化供应商交期管理、增加关键设备备件库存）。

复盘结果形成《月度生产复盘报告》，存档并作为下月计划编制的参考依据。

三、配套工具表单

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