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捻线工职业健康及安全操作规程

文件名称：捻线工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事捻线工作的员工。规程旨在确保捻线作业过程中的健康与安全，防止事故发生，保障员工的生命安全和身体健康。要求所有员工严格遵守规程，提高安全意识，掌握安全操作技能，确保生产安全。规程包括捻线设备的操作、维护、个人防护用品的使用、作业现场安全管理等内容。

二、操作前的准备

1.防护措施：

-操作前，必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞、防滑鞋等。

-手套应选择适合捻线作业的材质，以防止手部受伤和皮肤过敏。

-操作人员应佩戴护腕，以减轻长时间操作对腕部的压力。

2.设备状态确认：

-检查捻线机各部件是否完好，包括齿轮、轴承、传动带等，确保无松动、损坏或异常磨损。

-检查设备润滑系统，确保油位充足，润滑良好。

-确认捻线速度和张力设定是否符合工艺要求。

3.环境检查：

-检查作业现场是否有易燃易爆物品，确保作业环境符合消防安全要求。

-检查电气设备是否安全，电线是否有破损，插座是否牢固。

-确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-检查地面是否平整，无油污、积水或其他障碍物。

4.工具和材料准备：

-准备好所需的捻线原料，检查原料的质量和包装是否完好。

-准备好剪线工具、量具等辅助工具，确保其处于良好状态。

-检查原料输送系统是否畅通，确保原料能够顺利输送。

5.安全培训与沟通：

-操作人员应接受捻线作业的安全培训，了解本规程内容。

-操作前，与同事进行简短沟通，确保所有人员对作业流程和潜在风险有清晰的认识。

6.特殊情况处理：

-对于新设备或特殊作业，操作人员应提前熟悉设备特性，了解特殊操作步骤。

-对于紧急情况，如设备故障或人员受伤，应立即停止作业，按照应急预案进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先，启动捻线机，确保设备处于正常工作状态。

-接着，根据工艺要求调整捻线速度和张力，确保参数准确。

-将原料放置在原料输送装置上，启动原料输送系统，确保原料均匀进入捻线区域。

-操作人员站在设备安全操作区域，开始手动或自动启动捻线程序。

-在操作过程中，定期检查捻线质量，确保符合标准。

-操作完成后，关闭捻线机，停止原料输送系统。

-对捻线产品进行初步检查，如有问题及时报告并处理。

2.作业方式：

-手动操作时，应保持手部与设备保持安全距离，避免直接接触高速旋转部件。

-自动操作时，应确保设备启动前所有人员均已离开危险区域。

-操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

-作业中，不得擅自离开工作岗位，如需离开，应确保设备处于停止状态。

3.异常处置：

-若发现捻线设备出现故障，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-对设备进行初步检查，如无法自行处理，应立即通知维修人员。

-若发生人员受伤，应立即停止操作，对受伤人员进行紧急救护，并立即报告上级。

-在处理异常情况时，应按照应急预案进行，确保操作安全。

4.操作记录：

-操作人员应详细记录操作过程，包括设备状态、原料质量、捻线参数等。

-记录应准确、完整，便于后续分析和问题追踪。

-定期对操作记录进行审核，确保记录的真实性和有效性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-捻线速度和张力稳定，符合设定参数。

-捻线产品质量均匀，无断丝、结头等缺陷。

-设备润滑系统正常，油位在规定范围内，无漏油现象。

-电气系统无异常，无过载、短路等故障。

-通风系统运行正常，无有害气体积聚。

2.异常现象识别：

-设备出现异常振动或噪音，可能是因为轴承磨损、齿轮故障或传动带松弛。

-捻线速度或张力波动，可能是由于设备故障或操作不当。

-捻线产品质量下降，可能是原料问题、设备故障或操作失误。

-设备温度异常升高，可能是由于过载或润滑不良。

-电气系统出现火花或烟雾，可能是电线短路或设备过热。

3.状态监测方法：

-定期检查设备各部件，如轴承、齿轮、传动带等，观察是否有磨损或损坏迹象。

-使用仪器设备监测捻线速度和张力，确保其稳定在设定范围内。

-通过目视检查捻线产品质量，及时发现并处理问题。

-使用温度计和热像仪监测设备温度，确保在安全范围内。

-定期检查电气系统，包括电线、插座、开关等，确保无安全隐患。

-通过通风系统监测，确保空气流通，无有害气体积聚。

4.应急处理：

-一旦发