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公司调味品品评师岗位设备操作规程

文件名称：公司调味品品评师岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司调味品品评师岗位设备操作，旨在确保操作人员安全、高效地完成调味品品评工作。操作人员应严格遵守本规程，保证设备安全运行，防止意外事故发生。规程内容包括设备操作流程、安全注意事项、维护保养等，确保品评工作顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于：防滑鞋、工作服、手套、护目镜和口罩。进入操作区域前，需检查防护用品是否完好，确保无破损或污染。长发需束起，避免进入操作区域时发生缠绕。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、锈蚀或异常磨损。

b.检查设备各部件连接是否牢固，特别是传动带、链条等易松动的部件。

c.检查设备润滑系统，确保油位充足，无漏油现象。

d.检查电气线路是否完好，无裸露电线或损坏的插座。

e.启动设备进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音或震动。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.确保操作区域通风良好，无有害气体或粉尘超标。

c.检查地面是否平整，无积水或油污，以防滑倒。

d.确保操作区域照明充足，便于观察设备运行状态。

e.操作区域应设有安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.打开设备电源，确认设备处于待机状态。

b.根据品评需求，调整设备参数，如温度、速度等。

c.将调味品样品按照规定量放入设备指定的容器中。

d.启动设备，开始品评过程，操作人员需站在安全位置，观察设备运行。

e.品评过程结束后，关闭设备，等待设备冷却。

f.取出样品，进行品评记录。

g.关闭设备电源，清理操作区域。

2.特定操作的技术规范：

a.调整设备参数时，需按照标准操作手册进行，确保参数设置准确。

b.样品放入容器时，需均匀分布，避免堆积。

c.操作过程中，如需调整设备，应先关闭设备，待设备停止运行后再进行。

3.异常情况处理程序：

a.如发现设备异常噪音或震动，立即停止设备，检查设备部件。

b.设备出现故障，立即断电，联系维修人员处理。

c.操作过程中发生紧急情况，立即按下紧急停止按钮，确保人员安全。

d.所有异常情况处理完毕后，记录详细情况，以便后续分析。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音或震动。

b.设备各部件运行温度正常，无过热现象。

c.电气系统运行稳定，无短路或漏电情况。

d.设备各指示灯显示正常，无异常报警信号。

e.润滑系统工作正常，油位在规定范围内，无漏油现象。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈震动或噪音。

b.设备运行温度过高，超过安全限值。

c.电气系统出现短路或漏电，指示灯异常闪烁。

d.设备部件损坏，如传动带断裂、链条脱落等。

e.润滑系统油位异常，油质变质或漏油。

3.状态监控方法：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，注意观察设备各部件的工作情况。

b.使用温度计、电流表等工具，对设备进行实时监控。

c.设备运行过程中，注意观察指示灯显示，及时发现异常情况。

d.建立设备运行日志，记录设备运行状态及维护保养情况。

e.定期进行设备保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备启动和停止是否平稳，无卡顿现象。

b.观察设备运行速度是否与设定参数一致。

c.监测设备温度，确保不超过安全操作范围。

d.检查设备噪音是否在可接受范围内。

e.检查设备各部件是否运行正常，无异常磨损或损坏。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如速度、温度等。

b.检查设备传动带、链条等部件的紧固情况，必要时进行调整。

c.若发现润滑系统问题，根据需要添加或更换润滑油。

d.对于电气系统，检查接线是否牢固，电路是否短路。

3.不同工况下的处理方案：

a.设备过热：立即停止设备，检查冷却系统，必要时进行冷却处理。

b.设备运行速度不稳定：检查电机和传动系统，确保无异物卡住。

c.设备噪音过大：检查设备部件是否紧固，必要时进行紧固或更换磨损部件。

d.设备异常震动：检查设备底座是否稳固，调整支撑或进行加固。

e.设备漏油：立即停止设备，检查并修复漏油点，更换损坏的密封件。

f.设备电气故障：断电后，检查电路和电气元件，必要时更换损坏部件。

在进行测试和