公司水煤浆制备工岗位现场作业操作规程.docxVIP

公司水煤浆制备工岗位现场作业操作规程.docx

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

PAGE

PAGE1

公司水煤浆制备工岗位现场作业操作规程

文件名称:公司水煤浆制备工岗位现场作业操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司水煤浆制备工岗位现场作业。所有从事水煤浆制备工作的员工必须严格遵守本规程,确保生产过程安全、高效、环保。规程明确了操作人员的基本要求、作业前的准备、设备操作规范、安全防护措施等,旨在保障人员安全与健康,防止事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品,包括但不限于:防尘口罩、防毒面具、安全帽、防割手套、防护眼镜、防静电工作服等。进入现场前,应检查防护用品是否完好,确保佩戴合适。

2.设备状态检查要点:

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹、渗漏等情况;

b.检查电机、传动装置等是否运行正常,无异常噪音;

c.检查泵、搅拌器等关键部件的密封性能,确保无泄漏;

d.检查控制系统是否灵敏,操作按钮、开关是否完好;

e.检查电气线路是否老化、破损,接地是否可靠。

3.作业环境基本要求:

a.确保作业区域通风良好,无有害气体积聚;

b.作业场所地面应平整、防滑,通道畅通;

c.上下班前对作业区域进行清洁,清除易燃、易爆物品;

d.检查消防设施是否齐全、有效,确保消防通道畅通;

e.根据作业性质,设置警示标志,提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程:

a.启动前,检查设备是否处于停止状态,确认无异常;

b.按照设备操作手册,依次启动电机、泵、搅拌器等;

c.设备运行过程中,密切观察仪表读数,确保各项参数在正常范围内;

d.操作过程中,不得擅自离开岗位,如需离开,应先关闭设备;

e.停止操作时,先关闭搅拌器,然后依次关闭泵和电机。

2.特定操作技术规范:

a.加料时,应先开启搅拌器,然后缓慢加入原料;

b.调节浆体浓度时,应逐步调整,避免剧烈波动;

c.检查设备运行状态时,应使用专用工具,避免直接接触高温、高压部件。

3.异常情况处理程序:

a.发现设备异常,立即停止操作,切断电源;

b.根据异常情况,采取相应的应急措施,如切断危险源、疏散人员等;

c.如无法自行处理,立即报告上级,等待专业人员处理;

d.异常处理完毕后,对设备进行全面检查,确认安全后再进行操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

a.设备运行平稳,无异常振动和噪音;

b.电机运行温度正常,无过热现象;

c.仪表显示的运行参数稳定,无波动;

d.传动装置、轴承等无异常磨损或损坏;

e.电气控制系统响应迅速,无故障信号。

2.常见故障现象:

a.设备振动加剧,可能因轴承磨损、底座不稳或设备不平衡引起;

b.电机温度过高,可能是过载、通风不良或电气故障;

c.仪表读数异常,可能是传感器损坏或信号线路问题;

d.传动装置异响,可能是齿轮磨损或润滑不良;

e.控制系统故障,可能表现为操作响应迟缓或无响应。

3.状态监控方法:

a.定期进行设备巡检,检查外观、温度、振动等;

b.利用仪表实时监控设备运行参数,如电流、压力、温度等;

c.定期检查电气线路和控制系统,确保无损坏和松动;

d.记录设备运行日志,分析运行数据,及时发现潜在问题;

e.对关键部件进行定期维护和保养,预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

a.定期检查浆体的浓度、粘度等参数,确保符合生产要求;

b.监测设备的电流、电压等电气参数,防止过载或电压不稳;

c.检查泵的流量和压力,确保输送效率;

d.观察搅拌器的转速和搅拌效果,确保浆体均匀;

e.定期检查设备的密封性,防止泄漏。

2.调整方法:

a.根据测试结果,调整原料配比或搅拌速度,以优化浆体质量;

b.如电流或电压异常,调整电源或负载,确保设备在适宜的工作状态;

c.若泵的流量或压力不足,检查泵的运行状态,必要时更换泵或调整泵的转速;

d.通过调整搅拌器的转速,改善搅拌效果,确保浆体均匀性;

e.发现泄漏时,检查并更换密封件,确保密封性。

3.不同工况下的处理方案:

a.在高温环境下,加强设备冷却系统的检查和维护;

b.在低温环境下,确保设备防冻措施到位,防止结冰;

c.在高湿度环境下,加强设备的防潮处理,防止腐蚀;

d.在负荷变化较大的工况下,及时调整设备参数,防止过载或欠载;

e.在紧急情况下,立即采取紧急停机措施,确保人员安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态:

a.操作人员应保持身体挺直,避免长时间

文档评论(0)

zhiqiang131 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档