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公司磁粉生产工职业健康操作规程

文件名称：公司磁粉生产工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司磁粉生产工在磁粉生产过程中的职业健康安全操作。规程旨在规范磁粉生产操作，确保员工安全与健康。适用对象为从事磁粉生产的工作人员。操作过程中应严格遵守国家相关法律法规、行业标准及公司规章制度。规程内容涵盖磁粉生产操作流程、安全注意事项、个人防护及事故应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）佩戴适当的个人防护装备（PPE），包括安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩或面罩、护目镜等。

（2）防护手套应选用防化学品、耐切割的材质，确保贴合手部形状，避免穿戴破损或磨损严重的手套。

（3）防尘口罩或面罩需定期更换，确保有效过滤磁粉尘埃。

（4）护目镜需在操作磁粉研磨或筛分时佩戴，以防止粉末进入眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备是否处于良好状态，如有损坏或异常，立即报修。

（2）检查电气设备接地线是否完好，确保无漏电风险。

（3）检查磁粉储存容器是否有泄漏或破损，避免磁粉洒落。

（4）确认设备周围环境整洁，无易燃易爆物品，且通风良好。

3.作业区域的准备要求：

（1）确保作业区域地面平坦、干燥，无油污、积水等。

（2）放置警示标志，提醒工作人员注意安全。

（3）在磁粉生产线两侧设置防护栏杆，防止非操作人员误入。

（4）确保磁粉生产线的出口和入口通道畅通无阻。

（5）定期清洁磁粉生产线，减少尘埃积聚。

在操作前，所有工作人员必须经过专业培训，掌握正确的操作步骤和紧急情况下的应对措施。同时，定期对设备进行维护和检修，确保设备处于最佳工作状态，为安全生产提供有力保障。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，先检查设备状态，确认无误后开启电源。

（2）按照操作规程，逐步调整设备至预定工作参数，如转速、压力等。

（3）将磁粉按比例加入设备，注意不要过量，以免影响生产效果。

（4）启动设备，观察设备运行情况，确保磁粉均匀分布。

（5）在设备运行过程中，定期检查设备温度、压力等参数，确保在安全范围内。

（6）生产完成后，关闭设备，清理设备内部残留磁粉，进行日常维护。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于特殊磁粉品种，需严格按照产品说明书进行操作，包括温度、时间等参数。

（2）在处理磁性材料时，注意磁场强度，避免对人体和设备造成损害。

（3）特殊工序操作前，需对操作人员进行专项培训，确保其掌握相关技能。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现异常声音或振动时，立即停止设备，检查原因。

（2）发现设备温度过高或压力异常，立即关闭设备，切断电源，通知维修人员。

（3）磁粉出现泄漏时，立即清理泄漏区域，防止污染环境。

（4）若发生火灾或爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，并拨打报警电话。

（5）在处理异常工况时，操作人员需佩戴必要的防护装备，确保自身安全。

操作过程中，工作人员应严格遵守规程，不得擅自更改操作步骤。对于任何异常情况，应立即报告并采取相应措施，确保生产安全。特殊工序和异常工况的处理需由专业人员进行，非专业人员不得擅自操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备启动后，应保持稳定运行，无明显振动和噪音。

（2）电机运行电流和电压应稳定，不超过额定值。

（3）设备温度应控制在规定范围内，不得过高或过低。

（4）输送带速度应均匀，无卡顿现象。

（5）磁粉分布应均匀，无堆积或漏粉现象。

（6）控制系统显示参数应与实际运行参数相符。

2.典型故障现象：

（1）设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

（2）电机电流异常波动，可能是电源电压不稳定或电机内部故障。

（3）设备温度过高，可能是冷却系统故障或设备负载过大。

（4）输送带卡顿，可能是磁粉堆积或输送带磨损。

（5）磁粉分布不均，可能是设备调整不当或磁粉质量不佳。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期巡视设备，观察设备运行状态，发现异常立即处理。

（2）使用温度计、电流表、电压表等工具，定期监测设备温度、电流和电压。

（3）检查输送带和传动带，确保其张力适中，无磨损或松弛。

（4）定期检查冷却系统，确保其正常工作，防止设备过热。

（5）对控制系统进行维护，确保其准确显示设备运行参数。

（6）操作人员应熟悉设备故障诊断方法，能够快速判断并处理常见故障。

在操作过程中，操作人员应密切关注设备状态，确保设备在正常工况下运行。一旦发现异常，应立即停止设备，排查原因，并采