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混凝土泵送工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：混凝土泵送工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于混凝土泵送工在施工现场的操作。规程旨在确保混凝土泵送作业过程中的职业健康、安全与环保，预防事故发生，保障人员生命财产安全，减少环境污染。操作人员应严格遵守本规程，掌握相关技能，提高安全意识。

二、操作前的准备

1.防护措施：

-操作人员必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护手套、安全鞋等个人防护装备。

-根据气温条件，适当增加保暖或防暑降温措施。

-配戴护目镜，以防混凝土飞溅入眼。

2.设备状态确认：

-检查混凝土泵送设备是否处于良好状态，包括液压系统、电气系统、泵送管路、控制系统等。

-确认油箱油位、液压油清洁度，确保油品质量符合要求。

-检查液压泵、电机等关键部件是否存在异响、漏油、过热等现象。

-确认所有连接部件牢固可靠，无松动或损坏。

3.环境检查：

-检查施工现场是否存在安全隐患，如电线、电缆是否裸露，是否有易燃易爆物品等。

-确保施工现场通风良好，无有害气体积聚。

-检查地面是否平整，有无坑洼、裂缝，避免泵送过程中地面不平引起泵送故障。

-核实泵送路径是否有障碍物，确保泵送过程畅通无阻。

4.工具与材料准备：

-准备足够的备用油料、润滑油、密封件等易损件。

-检查泵送管路是否完好，如有损坏应及时更换。

-准备好清洁工具，如拖把、扫帚等，用于清理泵送现场。

-根据施工要求准备相应的混凝土配合比材料。

5.操作人员培训：

-对操作人员进行安全操作规程的培训，确保其熟悉各项操作流程和注意事项。

-对新员工或换岗员工进行岗位技能培训，考核合格后方可独立操作。

-定期组织操作人员参加安全知识培训和应急演练，提高其应对突发情况的能力。

6.通讯设备：

-确保施工现场通讯设备畅通，操作人员与现场指挥人员保持密切联系。

-检查通讯设备电量充足，确保在紧急情况下能够及时沟通。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先，操作人员应穿戴好个人防护装备，检查并确认施工现场环境安全。

-接着，启动混凝土泵送设备，进行空载试运转，检查设备是否正常。

-在设备正常工作后，操作人员应与现场指挥人员确认施工参数，如混凝土配合比、泵送压力等。

-开始泵送作业，先进行少量混凝土的试泵，检查泵送系统是否顺畅。

-正式泵送混凝土时，应按预定速度和压力进行，并保持均匀。

2.作业方式：

-泵送作业应从泵车的底部开始，逐步向上部楼层推进。

-在泵送过程中，应避免突然改变泵送速度或压力，以免损坏泵送系统。

-如遇混凝土泵送困难，应立即停止泵送，检查并排除故障。

-在泵送过程中，操作人员应密切观察混凝土泵送情况，确保泵送过程平稳。

3.异常处置：

-若发现混凝土泵送不畅，应首先检查管路是否堵塞，清除堵塞物。

-如泵送系统出现故障，应立即停止泵送，切断电源，并通知维修人员进行检查和维修。

-若发生漏油、漏水等情况，应立即采取措施，防止污染环境，并尽快更换损坏的部件。

-在紧急情况下，如发生火灾或人员受伤，应立即启动应急预案，确保人员安全，并采取措施控制事态发展。

4.结束操作：

-泵送作业结束后，应将混凝土泵送设备清洗干净，排除残留的混凝土。

-检查设备各部件是否完好，如有损坏，应及时修复或更换。

-关闭设备电源，做好设备的保养工作。

-清理施工现场，确保无残留混凝土和废料，恢复现场整洁。

-向现场指挥人员报告泵送作业结束情况。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-液压系统压力稳定，油温在正常工作范围内。

-电气系统无故障报警，指示灯显示正常。

-泵送管路无泄漏，混凝土流动顺畅。

-泵送速度和压力符合预定参数，无过大波动。

-设备各部件温度正常，无过热现象。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能存在机械故障或管路连接问题。

-设备噪音异常，可能是轴承磨损或液压系统泄漏。

-液压系统压力波动大，可能是泵送系统堵塞或液压元件损坏。

-电气系统出现故障报警，可能是电路短路或元件损坏。

-泵送管路泄漏，可能是管路接口松动或管材损坏。

-设备温度过高，可能是冷却系统故障或长时间连续工作。

3.状态监测方法：

-视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有磨损、裂纹、泄漏等异常情况。

-听觉检查：通过听觉判断设备运行是否平稳，是否有异常噪音。

-温度检测：使用温度计监测设备关键部件的温度，确保在正常工作范围内。