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叉车司机标准化操作规程

文件名称：叉车司机标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有叉车司机的日常操作。规程旨在确保叉车操作的安全性、规范性和高效性，降低事故风险，保障人员和设备安全。叉车司机应严格遵守本规程，提高操作技能，确保叉车作业顺利进行。规程包括但不限于叉车操作前的检查、作业过程中的注意事项以及作业后的维护保养。

二、操作前的准备

1.个人防护：叉车司机在操作前必须穿戴符合规定的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、工作服、防滑鞋等。如遇特殊作业环境，还需佩戴防尘口罩、耳塞等防护用品。

2.身体状况检查：叉车司机在操作前应确保身体状态良好，无疲劳、醉酒、药物影响等情况。如有不适，应及时休息或报告上级。

3.设备检查：

a.检查叉车外观是否完好，包括车身、驾驶室、轮胎、灯光等；

b.检查液压系统、电气系统、制动系统等是否正常；

c.检查叉车货叉、升降装置、转向装置等是否灵活、可靠；

d.检查油液是否充足，油质是否达标；

e.检查安全警示标志、限位开关等是否完好。

4.环境检查：

a.检查作业区域是否存在障碍物、地面是否平整、有无坑洼、积水等情况；

b.检查照明是否充足，确保操作区域可见度；

c.检查叉车通道是否畅通，无拥堵现象；

d.检查作业区域是否有易燃、易爆、腐蚀性等危险物品。

5.起重货物检查：

a.检查货物是否符合叉车承载范围，避免超载；

b.检查货物是否稳固，防止在运输过程中发生倾斜、坠落；

c.检查货物包装是否完好，确保在运输过程中不会损坏。

6.操作规程学习：叉车司机在操作前应熟悉本规程及相关安全操作知识，了解叉车性能和操作要点。

7.交流确认：叉车司机在操作前应与现场指挥人员或相关人员沟通，明确作业任务、注意事项和安全要求。

8.作业计划：叉车司机应制定详细的作业计划，包括作业顺序、路线、时间等，确保作业顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动叉车：

a.确认叉车处于静止状态，关闭所有辅助设备；

b.穿插安全带，调整座椅，确保视野良好；

c.启动发动机，检查仪表盘显示是否正常；

d.进行鸣笛、灯光等辅助设备测试。

2.作业准备：

a.根据作业计划，调整叉车至作业位置；

b.检查货物位置，确保叉车与货物保持适当距离；

c.确认货物稳固，无松动或倾斜风险。

3.起重货物：

a.使用货叉缓慢接近货物，确保叉齿与货物底部平行；

b.慢慢升起叉车，同时保持叉车平稳；

c.确认货物已牢固夹住，再进行提升；

d.升降过程中，注意货物平衡，避免剧烈摇晃。

4.移动货物：

a.检查周围环境，确保叉车移动路线畅通；

b.控制叉车速度，避免急停、急转；

c.保持叉车与货物中心线一致，避免货物倾斜；

d.遇到障碍物，及时减速或停车，确保安全通过。

5.停放货物：

a.选择合适的位置，确保货物稳定；

b.缓慢降低叉车，使货物平稳放置；

c.确认货物固定后，再离开作业区域。

6.作业结束：

a.关闭发动机，确保所有辅助设备关闭；

b.将叉车停放在指定位置，拉紧手刹；

c.检查叉车状态，确保无异常；

d.收拾工具，整理作业区域。

7.异常处置：

a.如遇叉车故障，立即停车，切断电源；

b.如遇货物滑落，立即停车，避免人员受伤；

c.如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并采取相应措施；

d.如遇无法自行处理的情况，立即报告上级，寻求帮助。

注意：操作过程中，叉车司机应始终保持专注，严格遵守规程，确保操作安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运行平稳，无异常噪音；

b.液压系统压力稳定，无泄漏现象；

c.电气系统指示灯正常，无故障报警；

d.制动系统响应灵敏，无异常；

e.轮胎气压适中，无异常磨损；

f.货叉升降、伸缩灵活，无卡滞；

g.安全警示灯、限位开关等安全装置正常工作。

2.异常现象识别：

a.发动机出现异常噪音、震动或过热；

b.液压系统压力波动大，有泄漏；

c.电气系统指示灯异常闪烁或无响应；

d.制动系统响应迟缓或失灵；

e.轮胎气压异常或磨损严重；

f.货叉升降、伸缩不灵活或卡滞；

g.安全警示灯、限位开关等安全装置失效。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察叉车外观，检查是否有损坏、泄漏或磨损；

b.听觉检查：在叉车运行过程中，注意倾听是否有异常噪音；

c.仪表检查：通过仪表盘监控发动机、液压、电气等系统的状态；

d.手动检查：手动操作叉车各部件，检查其灵活性和响应性；