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公司搪瓷瓷釉制作工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司搪瓷瓷釉制作工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司搪瓷瓷釉制作工岗位，涉及瓷釉原料、设备操作、维护及安全防护等相关工作。规程旨在确保员工在操作过程中的人身安全和设备正常运行，预防事故发生，保障公司生产安全和经济效益。员工须严格遵守本规程，提高安全意识，确保操作规范。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括但不限于工作服、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套和耳塞。进入操作区域前，需检查防护用品是否完好无损，确保穿戴合适。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于良好状态，各部件连接是否牢固；

（2）确认设备启动前油、水、气等介质是否充足，压力是否在正常范围内；

（3）检查传动装置、旋转部件是否有异常声响或磨损；

（4）检查安全防护装置是否齐全有效，紧急停止按钮是否灵活可操作；

（5）确认设备照明和通风设施正常。

3.作业环境基本要求：

（1）操作区域保持整洁，无积水、油污，地面干燥防滑；

（2）确保操作区域通风良好，避免有害气体积聚；

（3）定期检查电气线路，确保无漏电现象；

（4）保持安全通道畅通，无障碍物；

（5）设置必要的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）开启设备前，确保设备处于停止状态，检查所有开关按钮；

（2）启动设备，观察设备运转是否平稳，有无异常；

（3）根据工艺要求，调节设备参数，如温度、压力、转速等；

（4）进行生产作业，密切监控设备运行状态，确保生产过程稳定；

（5）作业结束后，关闭设备，释放压力，切断电源；

（6）清理设备，检查设备内部是否有异物，并进行必要的维护。

2.特定操作的技术规范：

（1）瓷釉原料的添加应均匀，避免堆积；

（2）高温设备的操作需注意温差变化，防止因温差过大导致设备损坏；

（3）使用机械输送设备时，确保输送带无破损，操作人员不得站在输送带上；

（4）操作喷枪时，保持安全距离，避免火焰喷溅。

3.异常情况的处理程序：

（1）发现设备故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大；

（2）根据故障性质，采取相应措施，如紧急停机、报警等；

（3）如遇火警、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，按程序疏散；

（4）记录故障原因和处理过程，分析原因，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音；

（2）仪表显示正常，各参数在设定范围内；

（3）传动部件运转顺畅，无异常磨损；

（4）冷却系统工作正常，温度适宜；

（5）安全防护装置完好，紧急停止按钮响应迅速。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能因轴承磨损或基础松动引起；

（2）噪音增大，可能因齿轮啮合不良或内部零件松动；

（3）温度异常，可能因冷却系统故障或设备过载；

（4）仪表显示异常，可能因传感器损坏或电路故障；

（5）传动部件卡滞，可能因润滑不良或异物进入。

3.状态监控方法：

（1）定期巡检，观察设备外观和运行状况；

（2）使用仪表监测关键参数，如温度、压力、电流等；

（3）记录设备运行数据，分析趋势，及时发现异常；

（4）对设备进行定期维护，确保设备处于良好状态；

（5）对操作人员进行培训，提高其故障判断和应急处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备各部件运行是否同步，有无偏差；

（2）监测设备温度、压力等关键参数是否在规定范围内；

（3）观察瓷釉涂覆的均匀性，有无漏涂或过涂现象；

（4）检查设备润滑系统是否正常，有无漏油或油质变差；

（5）测试设备电气系统，确保无短路、漏电等问题。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备参数，如温度、压力、转速等；

（2）对传动装置进行调整，确保齿轮啮合良好；

（3）检查并调整润滑系统，确保润滑充足；

（4）对电气系统进行校验，确保电路连接正确；

（5）对瓷釉涂覆系统进行调整，确保涂覆均匀。

3.不同工况下的处理方案：

（1）设备过热时，降低温度设定值，检查冷却系统；

（2）设备振动大时，检查轴承和基础，必要时进行调整；

（3）设备噪音增大时，检查传动部件，修复或更换磨损部件；

（4）瓷釉涂覆不均匀时，调整涂覆设备，确保涂覆均匀；

（5）设备出现故障时，立即停止操作，按照故障处理程序进行维修。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

操作人员应保持正确的坐姿或站姿，根据工作性质选择合适的操作台高度，确保