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公司烫呢（光）挡车工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司烫呢（光）挡车工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司烫呢（光）挡车工岗位，旨在规范烫呢（光）挡车工的操作行为，确保设备安全运行，保障员工人身安全及生产环境安全。操作人员必须遵守国家相关法律法规和公司规章制度，严格按照本规程执行，确保烫呢（光）设备安全、高效、稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员须穿戴公司规定的防护用品，包括但不限于工作服、安全帽、防尘口罩、护目镜、防割手套、耳塞等。确保所有防护用品完好无损，佩戴得当，以防止机械伤害、高温、粉尘、噪声等危害。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、松动或异常；

b.检查电源线、电缆、插头是否完好，无裸露电线；

c.检查油压、气压系统是否正常，油液位是否在规定范围内；

d.检查设备润滑系统，确保各润滑点油充足；

e.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等；

f.检查冷却系统是否正常，确保冷却液充足。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通；

b.作业区域应设有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全；

c.确保作业场所通风良好，温度、湿度适宜；

d.作业场所应配备消防器材，并定期检查其有效性；

e.作业人员应熟悉应急处理程序，确保在紧急情况下能迅速应对。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作规程；

b.打开设备电源，检查设备自检程序是否正常完成；

c.根据生产需求，调整设备参数至合适状态；

d.放置物料，确保物料放置稳固，避免操作过程中发生意外；

e.启动设备，开始烫呢（光）作业；

f.作业过程中，密切监控设备运行状态和物料处理情况；

g.作业完成后，关闭设备，清理工作区域；

h.关闭电源，做好设备维护保养工作。

2.特定操作的技术规范：

a.操作烫呢（光）设备时，应遵循设备说明书上的操作指导；

b.调整设备参数时，应缓慢进行，避免瞬间剧烈变化；

c.作业过程中，严禁触摸运行中的设备部件。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源；

b.对异常情况进行初步判断，如无法自行处理，立即报告上级；

c.按照应急预案进行处置，确保人员安全；

d.异常处理后，重新进行设备自检，确认安全后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑现象；

c.电气系统工作正常，无过热、火花等异常现象；

d.润滑系统油液清洁，无杂质，油位在规定范围内；

e.冷却系统运行正常，冷却液温度适宜；

f.安全防护装置完好，能正常工作。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装不当；

b.传动部件发出异常噪音，可能是齿轮或链条磨损；

c.电气系统过热，可能是电路短路或接触不良；

d.润滑系统油液污染，可能是油质劣化或系统泄漏；

e.冷却系统故障，可能是冷却液不足或循环不畅；

f.安全防护装置失效，可能导致安全事故。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察运行状态；

b.使用温度计、油质检测仪等工具，对设备关键部件进行检测；

c.记录设备运行数据，如电流、电压、油液温度等，分析异常情况；

d.对设备进行定期维护保养，预防故障发生；

e.建立设备故障档案，总结故障原因和解决措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.监测设备运行速度是否与设定值一致，如有偏差，检查传动装置；

b.检查烫呢（光）效果是否符合工艺要求，如有问题，调整烫呢（光）参数；

c.通过传感器检测设备各部件的温度，确保在安全工作范围内；

d.检查设备各润滑点润滑状态，保证设备正常润滑；

e.监听设备运行声音，判断是否存在异常振动或噪音。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备运行参数，如速度、温度、压力等；

b.调整传动带张紧度，确保传动平稳；

c.检查并清洁设备内部，如过滤器、冷却器等，保证系统畅通；

d.更换磨损或损坏的零部件，如轴承、齿轮等。

3.不同工况下的处理方案：

a.工作效率降低时，检查设备各部件是否正常，必要时进行维护；

b.设备温度过高时，检查冷却系统是否工作正常，确保冷却效果；

c.设备出现故障时，立即停止设备运行，按照故障排除流程进行修