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公司测量与控制系统（单元）装调工岗位合规化操作规程

文件名称：公司测量与控制系统（单元）装调工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司测量与控制系统（单元）装调工岗位的操作过程。为确保装调工作安全、高效、符合国家相关法律法规和行业标准，特制定本规程。装调工在执行本规程时应严格遵守各项安全操作规程，保障自身及他人的人身安全和设备财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

装调工在操作前必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋和安全手套。长发需束起，避免进入旋转设备内部。佩戴防护眼镜时，确保镜片清洁，以防止异物进入眼睛。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹、腐蚀等情况，确认设备完好无损。

b.检查电气线路是否老化、破损，接线是否牢固，确保无漏电现象。

c.检查设备紧固件是否松动，特别是转动部件的固定螺丝。

d.检查润滑系统是否正常，油液是否充足，润滑点是否清洁。

e.进行空载试运行，观察设备运转是否平稳，有无异常噪音。

3.作业环境基本要求：

a.作业场所应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.确保作业场所通风良好，无有害气体积聚。

c.作业区域应有足够的照明，以保证操作人员视线清晰。

d.严禁在设备运行状态下进行拆装、调整或维修作业。

e.作业场所应配备消防器材，并定期检查其有效性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.按照设备操作手册进行，先进行设备启动前的检查。

b.启动设备，观察启动过程是否正常，设备是否按照预期运行。

c.进行设备参数设置，确保参数符合工艺要求。

d.调整设备至工作状态，进行试运行，确认设备运行稳定。

e.进行正式生产，监控设备运行状态，确保生产过程顺利进行。

2.特定操作的技术规范：

a.装调过程中，严格按照图纸和技术要求进行操作。

b.使用工具时，确保工具处于良好状态，避免因工具问题导致事故。

c.对于精密部件，使用专用工具进行安装，避免损坏。

d.装调过程中，保持工作台面整洁，避免异物进入设备。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常时，立即停止操作，切断电源。

b.通知相关部门，进行初步判断和故障排除。

c.如无法自行处理，应联系专业维修人员进行修复。

d.故障排除后，进行设备复检，确认恢复正常后再继续操作。

e.记录异常情况及处理过程，作为日后故障分析和预防的依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.电流、电压等电气参数在正常范围内，无过载现象。

c.各部件温度正常，无过热迹象。

d.润滑系统运行良好，油液清洁，无泄漏。

e.传动带、链条等传动部件张紧适度，无松弛或过紧现象。

f.控制系统响应迅速，无延迟或错误指示。

2.常见故障现象：

a.设备启动困难或无法启动。

b.运行中突然停机或自动报警。

c.运行过程中出现异常噪音或震动。

d.电气元件损坏，如保险丝熔断、接触不良等。

e.润滑系统故障，如油压不足、油温过高。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行日志，分析运行数据。

b.使用监测仪器实时监控设备运行状态，如温度、压力、电流等。

c.定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

d.建立设备故障档案，记录故障原因和处理方法。

e.对操作人员进行培训，提高其故障识别和处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运动轨迹，确保准确无误。

b.测试设备的定位精度，确保其符合设计要求。

c.检查传感器和执行器的响应速度和准确性。

d.对电气系统进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

e.监测设备运行中的振动和噪音水平，评估设备运行状况。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备进行必要的参数调整。

b.调整传动带或链条的张紧度，确保运行平稳。

c.调整润滑系统，确保油液流量和压力适宜。

d.调整传感器和执行器的设置，提高响应速度和准确性。

e.对电气系统进行微调，解决接触不良或过载问题。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

b.异常工况：立即停止设备，分析故障原因，采取相应措施。

c.负载增加：增加设备负载时，预先调整设备的承载能力。

d.环境变化：如温度、湿度变化，及时调整设备以适应环境变化。

e.特殊工况：针对特殊工艺要求，制定专门的调整方案。

六、操