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烫呢（光）挡车工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：烫呢（光）挡车工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于烫呢（光）挡车工在生产过程中的职业健康、安全和环保操作。规程旨在确保烫呢（光）挡车工在操作烫呢（光）设备时，遵循安全、环保的原则，预防事故发生，保障员工身体健康，保护环境。规程要求烫呢（光）挡车工必须熟悉操作规程，严格遵守，确保生产安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.个人防护：

（1）烫呢（光）挡车工在操作前必须穿戴符合标准的劳动防护用品，包括工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等。

（2）女性员工应佩戴防静电头罩，长发应束起，避免长发进入机器造成危险。

（3）操作前检查防护用品是否完好，如有损坏或不合适，应立即更换。

2.设备状态确认：

（1）检查烫呢（光）设备的电源是否正常，开关是否灵活可靠。

（2）检查设备各部件是否完好，传动带、齿轮等是否牢固。

（3）检查冷却系统、润滑系统是否正常运行，油液是否充足。

（4）对设备进行空转测试，确保无异常噪音和振动。

3.环境检查：

（1）检查操作区域是否整洁，是否有杂物或障碍物。

（2）确保操作区域通风良好，无有害气体泄漏。

（3）检查照明设施是否充足，操作区域光线应均匀。

（4）检查消防器材是否在位，确保其有效性。

4.工艺参数检查：

（1）核对生产单，确认本次操作的烫呢（光）工艺参数，如温度、时间、压力等。

（2）检查烫呢（光）材料的种类和质量，确保符合生产要求。

5.工具与辅料准备：

（1）检查操作所需的工具是否齐全，包括测量工具、紧固工具等。

（2）确认辅料是否充足，如冷却液、润滑油等，并检查其质量。

6.培训与沟通：

（1）新员工或调岗员工在操作前，必须接受专业的培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项。

（2）操作前与同事进行简短的沟通，明确分工和注意事项。

7.安全操作培训：

（1）定期组织烫呢（光）挡车工进行安全操作培训，强化安全意识。

（2）培训内容包括但不限于紧急情况下的应急处理、安全操作流程等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）穿戴好个人防护用品，进入操作区域。

（2）启动设备前，检查设备状态和环境条件是否符合操作要求。

（3）根据生产单确认工艺参数，设置设备。

（4）开启冷却系统，确保设备冷却正常。

（5）开启设备，进行空载运转，检查设备运行是否平稳。

（6）放置烫呢（光）材料，调整设备至合适位置。

（7）启动加热系统，开始烫呢（光）操作。

（8）监控操作过程，根据工艺要求调整设备参数。

（9）烫呢（光）完成后，关闭加热系统。

（10）停止设备运转，等待设备冷却。

（11）取出烫呢（光）材料，检查质量。

（12）关闭冷却系统，结束操作。

2.作业方式：

（1）操作过程中应保持专注，密切观察设备运行状态和材料变化。

（2）严禁在设备运行时进行清洁或调整，防止发生意外。

（3）操作过程中如发现设备异常，应立即停止操作，报告上级并采取相应措施。

（4）操作完毕后，清理操作区域，确保整洁无遗留物。

3.异常处置：

（1）设备出现故障，立即切断电源，防止事故扩大。

（2）根据故障情况，采取相应的应急措施，如关闭冷却系统、停止加热等。

（3）如遇火灾、触电等紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离现场并报警。

（4）在故障排除前，不得重新启动设备。

（5）对故障原因进行分析，记录在案，以便后续改进和预防。

4.操作记录：

（1）操作过程中应详细记录操作时间、工艺参数、设备状态、材料质量等信息。

（2）记录应完整、准确，便于追溯和改进。

5.质量控制：

（1）操作过程中应严格把控质量，确保烫呢（光）材料达到规定的质量标准。

（2）对不合格产品应及时隔离，并分析原因，采取措施防止再次发生。

6.交接班：

（1）操作人员应在交接班时详细说明设备状态、生产情况、注意事项等。

（2）接班人员应认真听取接班内容，确认无误后方可接班。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常噪音和振动。

（2）加热系统温度稳定，符合工艺要求。

（3）冷却系统循环正常，冷却液温度适宜。

（4）传动带、齿轮等运动部件运行顺畅，无异常磨损。

（5）电气系统无短路、漏电等安全隐患。

（6）设备各部件紧固件无松动现象。

（7）操作面板显示正常，各项参数设置准确。

2.异常现象识别：

（1）设备运行时出现异常噪音或振动，可能存在机械故障。

（2）加热系统温度异常波动，可能存在加热元件损坏或电路故障。

（3）冷却系统循环不畅，冷却液温度过高或过低，可能