矿山提升设备操作工设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

矿山提升设备操作工设备安全操作规程

文件名称：矿山提升设备操作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于矿山提升设备操作工的安全操作管理。操作工应严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，确保人身和设备安全。规程要求操作工具备一定的专业知识和技能，熟练掌握提升设备的基本原理、操作规程和安全注意事项。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等个人防护用品，确保在操作过程中的人身安全。

2.健康检查：操作前应进行健康检查，确保身体状况良好，无影响操作的疾病。

3.设备检查：

a.观察设备外观，检查有无损坏、裂纹、变形等异常情况。

b.检查电气系统，确保接线牢固、绝缘良好，无漏电现象。

c.检查制动系统，确保制动器灵敏、可靠，无松动、卡滞现象。

d.检查提升机滚筒、钢丝绳、托绳轮等关键部件，确保其运行正常，无异常磨损。

e.检查安全防护装置，如限位开关、紧急停止按钮等，确保其功能正常。

4.环境检查：

a.检查操作区域，确保无杂物、积水、油污等影响操作的物品。

b.检查通风情况，确保操作区域空气流通，无有害气体积聚。

c.检查照明情况，确保操作区域照明充足，无暗角。

5.操作准备：

a.熟悉操作流程，了解设备性能和操作方法。

b.熟悉应急预案，了解事故发生时的应对措施。

c.准备好操作所需的工具和材料，确保操作过程中所需物品齐全。

6.班前会议：

a.参加班前会议，听取班组长对当班工作的安排和要求。

b.与同事交流，了解设备运行状况和注意事项。

7.确认操作权限：操作工应确认自己具备操作该设备的资格和权限，未经允许不得擅自操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前检查：按照设备检查要求进行，确认设备状态良好，无安全隐患。

b.启动设备：依次开启辅助设备，如通风、照明等，然后启动提升机主电机。

c.设备预热：启动设备后，进行适当预热，确保设备各部件运行正常。

d.正常启动：在确认设备预热完成后，按照启动按钮进行正常启动。

e.监控运行：设备启动后，操作工需密切监控设备运行状态，包括速度、温度、压力等参数。

f.停止设备：在完成任务或遇到紧急情况时，按停止按钮停止设备运行。

g.关闭设备：在停止设备后，关闭辅助设备，如通风、照明等，最后关闭主电机。

2.作业方式：

a.单向操作：根据任务需求，选择单向提升或双向提升作业。

b.负载操作：在提升过程中，注意负载平衡，避免过载或空载运行。

c.安全操作：操作过程中，严格遵守安全规程，如禁止操作中走动、禁止无关人员进入操作区域等。

3.异常处置：

a.设备异常：发现设备异常时，立即停止设备运行，报告班组长，并采取相应措施进行处理。

b.人员异常：如发现操作区域有人员受伤或不适，立即停止设备运行，拨打急救电话，并采取急救措施。

c.紧急情况：在遇到火灾、地震等紧急情况时，立即停止设备运行，按照应急预案进行疏散和救援。

4.操作记录：操作结束后，应详细记录操作时间、设备状态、异常情况及处理措施，以便后续分析和改进。

5.操作培训：操作工应定期参加操作培训，提高操作技能和安全意识，确保操作规范性和安全性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电机运行平稳，无异常噪音和振动。

b.钢丝绳无磨损、打结、断丝等现象，运行顺畅。

c.提升机滚筒、托绳轮等部件无异常磨损或损坏。

d.制动器工作正常，制动效果可靠。

e.安全防护装置（如限位开关、紧急停止按钮等）灵敏有效。

f.各仪表读数显示正常，符合规定范围。

g.环境通风良好，照明充足。

2.异常现象识别：

a.电机出现异常噪音或振动。

b.钢丝绳出现磨损、打结、断丝等现象。

c.滚筒、托绳轮等部件出现异常磨损或损坏。

d.制动器出现制动不良、制动带过热等现象。

e.安全防护装置失灵。

f.各仪表读数异常，超出规定范围。

g.环境通风不良或照明不足。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期检查设备外观，观察是否有异常磨损、损坏或变形。

b.听觉检查：操作过程中注意设备运行声音，发现异常噪音或振动。

c.触觉检查：触摸设备部件，检查温度变化，异常过热可能是过载或其他问题的迹象。

d.仪表监测：利用仪表设备实时监测电压、电流、压力、温度等参数，确保在规定范围内。

e.记录分析：对操作过程中的数据进行记录和分析，及时发现和纠正异常情况。

4.应急处理：

a.一旦发现设备异常，应立即停