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磨毛（绒）机挡车工职业健康操作规程

文件名称：磨毛（绒）机挡车工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于磨毛（绒）机挡车工在生产过程中的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备的安全运行，预防和减少事故的发生。操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产安全。规程要求操作人员具备一定的专业技能，熟悉磨毛机的工作原理、操作方法和安全注意事项。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作前，必须穿戴好个人防护装备，包括工作服、工作帽、防护眼镜、手套和防尘口罩。如遇有腐蚀性或刺激性气体，还应佩戴防毒面具。确保所有防护装备完好无损，符合安全标准。

2.设备状态确认：

a.检查磨毛机各部件是否完好，包括轴承、齿轮、链条、传动带等，确保无松动、磨损或损坏。

b.检查磨毛机电气部分，如电源线、开关、按钮等，确保无裸露、破损或短路现象。

c.检查磨毛机的润滑系统，确保油位正常，润滑良好。

d.检查磨毛机的安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等，确保其功能正常。

3.环境检查：

a.检查工作场所的照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

b.检查地面是否平整、干燥，无油污、积水或其他滑腻物质。

c.检查通风系统是否正常，确保工作环境空气流通，无有害气体积聚。

d.检查周围是否有易燃易爆物品，确保生产环境安全。

4.工作准备：

a.检查原材料是否符合要求，如有问题及时报告并处理。

b.确认生产任务，了解所需工艺参数，如速度、压力、温度等。

c.检查磨毛机操作面板上的指示灯和显示屏，确保信息准确无误。

d.打开磨毛机电源，进行空载运行，观察设备运行是否平稳，有无异常声音。

5.人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，具备一定的磨毛机操作技能。

b.操作人员应熟悉本规程，了解安全操作要点。

c.操作人员应保持良好的精神状态，不得疲劳作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.打开磨毛机电源，检查设备是否处于待机状态。

b.确认操作面板上的指示灯和显示屏显示正常。

c.检查原材料，确保符合生产要求。

d.将原材料放置于磨毛机进料口，调整进料速度和压力。

e.启动磨毛机，观察设备运行情况，确保无异常。

f.监控生产过程，根据实际情况调整工艺参数。

g.生产结束后，关闭磨毛机电源，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应站在安全位置，使用专用工具进行操作。

b.作业时，操作人员应集中注意力，避免分心。

c.在调整设备参数或进行设备维护时，必须确保磨毛机处于停止状态。

d.如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，确保安全。

3.异常处置：

a.发现设备异常，如噪音、振动、泄漏等，应立即停止操作，检查原因。

b.如遇设备故障，应按照设备维修手册进行初步检查，无法自行处理时，应及时通知维修人员。

c.操作过程中，如发现原材料异常，如颜色、尺寸、质量等，应立即停止操作，报告给上级管理人员。

d.如遇火灾、触电等紧急情况，应立即采取应急措施，并迅速撤离现场，报警求助。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括设备状态、原材料情况、工艺参数调整等。

b.记录应清晰、完整，便于日后查询和分析。

5.交接班：

a.交班前，操作人员应向接班人员详细说明设备状态、生产情况和注意事项。

b.接班人员应认真听取交班内容，确认无误后方可接班。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑现象。

c.各润滑点油位正常，润滑系统运行良好。

d.电气系统无过热、短路、漏电等异常情况。

e.安全防护装置如紧急停止按钮、防护罩等处于正常工作状态。

f.机器温度、压力等参数在规定范围内，无过载或异常波动。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常振动或噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

b.传动带、链条打滑，可能是润滑不足或张力不当。

c.润滑系统油位异常，可能是泄漏或加油不足。

d.电气系统出现过热、短路、漏电等，可能是线路老化或接触不良。

e.安全防护装置失效，可能导致安全事故。

f.机器温度、压力异常，可能是设备过载或故障。

3.状态监测方法：

a.观察设备外观，检查是否有磨损、损坏或泄漏等。

b.使用听诊器检查设备运行时的声音，判断是否存在异常。

c.定期检查润滑系统，确保油位和润滑效果。

d.使用温度计、压力表等工具监测设备运行参数。

e.定期检查电气系统，确保线