冷却塔更换部件施工方案.docxVIP

冷却塔更换部件施工方案

一、工程概况

（一）项目背景

某化工企业循环水系统冷却塔因长期连续运行，核心部件出现不同程度老化与损坏。经专业检测评估，填料结垢堵塞严重，风机叶片变形导致风量下降，电机轴承磨损引发振动异常，布水系统喷嘴堵塞造成布水不均，除水器效率降低导致飘水损失增加，已直接影响冷却效果与系统能耗，存在设备故障与运行安全隐患。为确保循环水系统稳定运行，降低能耗，需对冷却塔上述老化部件进行整体更换。

（二）工程内容

本次更换部件主要包括：1.填料系统：拆除原有老化玻璃钢填料，更换为高效节能型PVC复合填料（型号：MTP-150，厚度1500mm，模块化设计）；2.风机系统：更换变形风机叶片（直径6000mm，材质为玻璃钢增强复合材料）、电机（功率30kW，IP55防护等级，变频控制）及减速机（摆线针轮减速机，传动比i=5）；3.布水系统：拆除堵塞旋转布水器，更换为尼龙材质喷嘴（型号：SPR-2，流量8m3/h），重新安装布水管（DN200UPVC管，带可调支座）；4.除水器系统：拆除原有塑料除水器，更换为高效波形不锈钢除水器（叶片间距50mm，除水效率≥99%）。

（三）施工条件

1.现场环境：冷却塔位于厂区循环水泵房北侧，周边为预留检修场地，无高大建筑物遮挡，具备大型部件吊装条件；2.作业空间：塔体高度18m，内部检修平台需加固处理，顶部风筒拆除后净空满足吊装作业；3.水电供应：施工用电从厂区临时配电箱接入（380V/220V），施工用水采用循环水系统补水管道接口；4.安全条件：需办理动火、高处作业、临时用电等许可证，周边设置安全警戒区域，配备消防器材。

（四）编制依据

1.国家规范：《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）、《建筑电气工程施工质量验收标准》（GB50303-2015）；2.行业标准：《冷却塔验收测试规程》（JB/T8543-2019）、《玻璃钢纤维增强塑料冷却塔第1部分：中小型玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》（GB/T7190.1-2018）；3.设计文件：冷却塔设备总图（编号：QT-2023-005）、部件更换技术说明书（厂家提供）；4.企业制度：《化工企业检修安全管理规定》（AQ3026-2008）、《高处作业安全管理规定》（Q/XX01-2023）。

二、施工准备

（一）施工组织准备

1.人员配置

（1）管理人员团队由项目经理、安全监督员和质量检查员组成。项目经理负责整体施工计划制定与资源协调，需具备5年以上冷却塔施工经验，持有二级建造师证书。安全监督员全程监督现场安全，确保符合《化工企业检修安全管理规定》，需持有安全员资格证。质量检查员负责材料与施工质量验收，需熟悉GB/T7190.1-2018标准，具备质量管理体系认证。

（2）技术人员包括机械工程师2名、电气工程师1名和焊接工程师1名。机械工程师负责风机和布水系统安装指导，需有3年以上相关经验；电气工程师处理电机和配电系统，需熟悉GB50303-2015规范；焊接工程师负责焊接作业，需持有特种作业操作证。

（3）操作人员组包括起重工4名、焊工3名和普工8名。起重工负责大型部件吊装，需持有起重机操作证；焊工执行焊接任务，需熟练掌握不锈钢焊接技术；普工辅助搬运和清理，需接受基础培训。所有人员需通过安全考核后上岗。

2.职责分工

（1）项目经理职责包括编制施工进度表，协调业主、监理和施工团队资源；每日召开例会，解决施工问题；确保项目按时完成，成本控制在预算内。

（2）工程师职责提供技术支持，审核施工图纸；指导工人操作，解决技术难题；每日检查材料质量，记录验收报告。

（3）工人职责按图纸和指令施工，遵守安全规程；正确使用工具，如吊车和焊接设备；及时报告异常情况，如部件损坏或安全隐患。

（二）材料设备准备

1.材料采购

（1）采购流程始于编制详细材料清单，包括填料系统（PVC复合填料MTP-150，1500mm厚）、风机叶片（玻璃钢增强复合材料，直径6000mm）、电机（30kW，IP55防护等级）、减速机（摆线针轮，传动比i=5）、布水系统（尼龙喷嘴SPR-2，流量8m3/h，布水管DN200UPVC）和除水器（波形不锈钢，叶片间距50mm）。清单提交采购部门后，选择三家合格供应商，比较价格和质量；签订合同时明确交货期和验收标准；跟踪订单进度，确保材料提前三天到场。

（2）供应商选择依据其资质和过往业绩，如填料供应商需提供GB/T7190.1-2018认证；叶片供应商需有玻璃钢制造经验。采购过程中，优先考虑本地供应商以减少运输时间。

2.设备检查

（1）到货检验由质量检查员和机械工程师共同执行。材料到达后，核对清单与实物