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片石混凝土挡墙施工方案

施工准备

1.技术准备

-组织施工技术人员认真熟悉施工图纸及相关规范、标准，领会

设计意图，掌握工程特点和技术要求。

-由项目技术负责人对施工管理人员、作业班组长进行技术交

底，施工管理人员、作业班组长再向作业人员进行详细的技术交底，

使每个施工人员都熟悉施工工艺、技术要求、质量标准和安全注意事

项。

-根据工程特点和现场实际情况，编制详细的施工组织设计和专

项施工方案，并按规定进行审批。

-进行测量放线，根据设计图纸和现场控制点，准确测放出挡墙

的轴线、边线和基础开挖边界，并设置明显的控制桩和水准点，做好

保护工作。

2.材料准备

-片石：选用质地坚硬、无风化、无裂缝、洁净的片石，片石的

抗压强度应不低于30MPa，其最小边长不应小于150mm。

-水泥：采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，水泥进场时必须

有质量证明文件，并按规定进行检验，合格后方可使用。

-砂：中砂，含泥量不超过5%，通过0.315mm筛孔的砂不少于

15%，其质量应符合相关标准要求。

-石子：采用5-31.5mm连续级配的碎石，含泥量不超过2%，

针片状颗粒含量不超过15%，其质量应符合相关标准要求。

-水：宜采用饮用水，当采用非饮用水时，应进行水质检验，符

合混凝土用水标准方可使用。

3.机械设备准备

-根据施工进度和工程量，配备足够数量的挖掘机、装载机、自

卸汽车、混凝土搅拌机、混凝土输送泵、振捣器等机械设备，并确保

设备性能良好，运转正常。

-准备好测量仪器、试验设备等，如全站仪、水准仪、压力试验

机、电子天平、坍落度筒等，定期进行校验和维护，保证测量和试验

数据的准确性。

4.现场准备

-完成施工场地的“三通一平”工作，即通路、通水、通电和平

整场地，为施工创造良好的作业条件。

-搭建临时生产、生活设施，如办公室、宿舍、仓库、食堂、厕

所等，满足施工人员的工作和生活需要。

-设置排水系统，在施工现场周围设置截水沟、排水沟，防止雨

水流入基坑，确保基坑内无积水。

配合比设计

1.设计原则

-根据片石混凝土挡墙的设计强度等级、耐久性要求以及施工工

艺等因素，进行配合比设计。

-配合比设计应满足混凝土的工作性、强度和耐久性要求，同时

应尽量降低水泥用量，节约成本。

2.设计步骤

-计算初步配合比：根据混凝土设计强度等级、水泥强度等级、

粗骨料粒径等参数，按照相关规范和经验公式，计算出水泥、砂、石

子和水的用量，得出初步配合比。

-试配调整：按照初步配合比进行试配，制作混凝土试件，检验

混凝土的工作性（如坍落度、粘聚性、保水性等）和强度。根据试配

结果，对配合比进行适当调整，直到满足设计要求为止。

-确定施工配合比：根据现场砂、石的实际含水率，对试配确定

的配合比进行换算，得出施工配合比。在施工过程中，应严格按照施

工配合比进行配料。

工艺流程

1.基础开挖

-按照测量放线确定的开挖边界，采用机械开挖与人工配合的方

式进行基础开挖。开挖过程中，应注意控制开挖深度和边坡坡度，避

免超挖和扰动基底土。

-当接近基底设计标高时，预留200-300mm厚的土层由人工进

行清理，确保基底平整，符合设计要求。

-对开挖出的土方，应及时运至指定地点堆放，避免在基坑边堆

积，造成基坑边坡失稳。

-基坑开挖完成后，应及时进行验槽，检查基底的土质情况、承

载力是否符合设计要求。如发现基底土质与设计不符或存在软弱土层

等问题，应及时与设计单位、建设单位协商处理。

2.基础钢筋绑扎（如有设计要求）

-钢筋应按照设计图纸和规范要求进行加工制作，加工后的钢筋

应符合尺寸、形状等要求。

-将加工好的钢筋运至基坑内，按照设计要求进行绑扎。钢筋的

间距、数量、位置等应符合设计和规范要求，绑扎应牢固，不得有松

动、变形等现象。

-钢筋的连接方式应符合设计和规范要求，如采用焊接或机械连

接，应保证连接质量。

3.基础模板安装

-基础模板采用组合钢模板或木模板，模板应具有足够的强度、

刚度和稳定性，能够承受混凝土浇筑过程中的侧压力和振捣力。

-模板安装前，应进行清理和涂刷脱模剂，确保混凝土表面