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夏季和冬季安全生产注意哪些事项

一、夏季与冬季安全生产概述

1.1季节性安全生产的共性挑战

季节性气候特征对安全生产的影响具有普遍性，夏季高温、冬季严寒及伴随的极端天气事件，均可能引发系统性安全风险。共性挑战主要体现在三个方面：一是自然环境变化导致作业条件恶化，如高温高湿、低温冰雪等直接威胁人员健康与设备稳定；二是季节性风险因素叠加，如夏季雷暴与冬季大风可能破坏电力系统、通讯设施及建筑结构；三是人员生理与心理状态受气候影响，易出现疲劳、注意力分散等问题，增加操作失误概率。此外，不同季节的应急响应需求存在差异，但均需建立常态化监测与快速处置机制，以应对突发状况。

1.2夏季安全生产的特殊性

夏季安全生产的核心矛盾集中于高温、高湿、强对流天气及雷电等风险因素。高温环境下，人体体温调节功能负担加重，易出现中暑、热射病等职业健康问题，同时设备运行温度升高可能导致润滑油失效、电气元件过热甚至引发火灾；高湿条件会降低绝缘性能，增加触电风险，并加速金属腐蚀；雷暴、台风等强对流天气易造成户外设施倒塌、线路短路及高处作业坠落事故。此外，夏季汛期可能引发厂区积水、边坡滑坡等次生灾害，对危化品存储、排水系统及应急物资储备提出更高要求。

1.3冬季安全生产的特殊性

冬季安全生产的主要风险源于低温、冰雪、大风及供暖安全等问题。低温环境下，材料脆性增加，管道、阀门等设备易发生冻裂泄漏，尤其在涉及水、气、油等介质的系统中，可能引发爆炸或中毒事故；冰雪覆盖导致路面湿滑、高处结冰，显著增加车辆运输、登高作业的坠落与碰撞风险；大风天气可能造成临时建筑、广告牌倒塌，影响室外作业安全；冬季供暖过程中，若通风不良易导致一氧化碳积聚，引发中毒事件，同时供暖系统的电气线路过载也存在火灾隐患。此外，低温还会导致人员反应迟钝、防护装备灵活性下降，进一步放大操作风险。

二、夏季安全生产重点事项

1.1人员健康防护

1.1.1高温作业管理

合理安排作业时间，避开正午高温时段（11:00-15:00），实行“做两头歇中间”的轮休制度。户外作业人员每连续工作1小时必须休息15分钟，确保每日实际高温作业时间不超过6小时。配备含盐清凉饮品（如淡盐水、绿豆汤），严禁饮用含酒精饮品。作业场所设置临时遮阳棚，配备移动风扇喷雾降温设备。

1.1.2职业健康监测

建立高温作业人员健康档案，上岗前进行职业健康体检。在岗期间每日监测体温、血压等基础指标，出现头晕、恶心、乏力等症状立即撤离至阴凉通风处，严重者送医治疗。重点岗位人员（如炉前工、焊工）每两周进行一次专项体检。

1.1.3防暑物资保障

现场配备防暑药品（藿香正气水、清凉油、人丹），药品存放于阴凉干燥处并定期检查有效期。设置专用防暑急救箱，箱内物品包括：冰袋、降温贴、氧气袋、担架等。食堂提供清淡易消化饮食，增加瓜果蔬菜供应比例。

1.2设备设施管理

1.2.1电气设备防护

对配电室、控制柜等关键场所增加空调除湿设备，维持温度≤30℃、湿度≤70%。每日检查电缆接头、接线端子温度，使用红外测温仪监测异常发热。户外电气设备加装防雨罩，避免雨水直接冲刷。雷雨天气前切断非必要电源，安装合格的浪涌保护器。

1.2.2危化品存储管控

易燃易爆危化品仓库采用隔热设计，墙面涂刷反射涂料，屋顶加装遮阳层。库内安装温湿度自动监测系统，设定温度报警阈值（如苯类物质≤30℃）。每日检查容器密封性，防止高温导致膨胀泄漏。危化品运输车辆选择早晚时段行驶，避免正午高温运输。

1.2.3特种设备维护

塔吊、升降机等露天设备每日作业前检查制动系统、钢丝绳磨损情况。高温时段增加设备润滑频次，使用耐高温润滑脂。压力容器、锅炉等设备每两周进行一次安全阀校验，防止因热胀冷缩导致密封失效。

1.3环境风险防控

1.3.1防汛应急准备

厂区排水系统每季度清理一次，重点检查雨水井、排水沟是否畅通。低洼区域设置挡水板，配备移动式抽水泵（功率≥5kW）。建立物资储备清单，包括：沙袋500个、防水布200㎡、应急照明设备20套。每年5月前组织防汛应急演练。

1.3.2防雷措施落实

厂区内所有高大建筑物、储罐、烟囱等均按规范安装防雷装置，每半年检测一次接地电阻（要求≤10Ω）。雷雨天气停止户外动火作业、高处作业，人员进入室内躲避。金属构架、设备外壳等均做等电位连接，消除跨步电压风险。

1.3.3室内环境控制

密闭空间作业前必须进行通风换气，使用轴流风机强制通风时间不少于30分钟。高温时段开启车间全部通风设备，保持空气流通。在休息区、操作室等场所安装温湿度计，实时监测环境指标。

1.4作业行为规范

1.4.1高处作业管理

高温时段禁止露天高处作业，确需作业时搭设遮阳棚并配备防坠落设施。作业人员穿戴透气型安全带，安全绳钩挂点选择阴凉位置。作业平台设置防滑垫，避免因出汗