车间EHS检查记录表.xlsVIP

Sheet1

检查记录表

离心机

车间照明灯是否保持完好状态，工作场所的光线是否充足

闲置电源线路是否有断电停用标识

电气开关是否完好、外观整洁

漏电保护是否安装齐全，完好可用

开关是否有档位标识，并且清楚

离心机外观是否整洁，运行平稳符合要求

放料管道是否连接牢固

是否有可靠的接地和防漏电装置（有测试记录）

现场有无离心机SOP，操作工是否已培训、清楚

运行时是否设置警戒线

使用的工器具是否符合防爆防静电的要求

现场的有双锥SOP，操作工是否已培训、清楚

移动桶装物料的抓车是否已安装防静电接地铁链

移动式过滤器、压滤器是否安装防静电接地，是否完好

防静电接地系统是否有测试记录，是否合格

物料金属管道是否已有防静电跨接线

车间的玻璃冷凝器、液位计安全防护设施是否齐全、完好

车间的应急撤离通道、出入口和消防设施通道是否保持了畅通

疏散通道的应急照明和疏散标志是否完好

设备设施上的紧急释放或泄爆系统是否完好

车间的转动设备是否已设置安全防护罩

防止和减少有毒有害溢散的防护措施是否符合要求

设备设施上的安全附件是否有检验标签或铭牌

防离心机盖的跌落卡锁、行程开关是否完好，能否起安全连锁的作用

通风设备设施（包括局部通风）是否完好、能否正常运行；

可燃气体报警装置和有毒气体检测报警装置是否腐蚀，按期检测

金属罐是否有可靠防静电接地

工艺装置的防雷接地措施是否完好

车间内的电气设备是否有可靠的接地（接零）装置，防雷和防静电设施是否完好

反应釜

设备和管道上的阀门手柄是否齐全、管道上的物料名称标识、介质涂色及流向箭头方向是否正确

车间的消防砂和防火毯等是否已配备，数量是否足够

反应釜上的各种仪表是否完好，是否经过检测并在有效期内，压力表的铅封是否完好，红线是否划分正确

所有进出口阀门是否完好可用

反应釜上的安全护罩是否完好可靠

检查反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象，保温、油漆等是不是完整，有无脱落、烧焦情况

反应釜的设备本体有无油污，是否清洁

现场操作人员是否经过“三级”安全培训教育、从事特种作业的操作人员是否是经过有关监督管理部门考核合格并取得上岗资格的人员

现场有无反应釜SOP，操作工是否已培训、清楚

车间配备的应急救援工具是否齐备；车间是否有车间级应急救援，是否定期组织了演练

序号

检查内容

状态

整改措施

完成时间

洗眼器是否清洁、完好，闸阀扳手是否齐全，水闸阀开关是否随时处于开启状态

其它重点设备检查

检查项目

人员操作

车间现场

设备设施

电气设备

静电安全

防护设施

消防设施

车间现场的消防器材（灭火器、消火栓等）是否按规定进行检查

车间：检查人：检查时间：

现场的特殊作业是否存在有未经审批和作业许可的特殊作业

是□

否□

存在问题原因

现场是否有违章作业人员

墙砖、地面砖是否缺损；墙面是否存在有水渍、涂层脱落等

现场的定置线、抓车、移动平板车、消防器材、原料等是否定点放置，符合5S管理要求

现场地面有无散落的物料，有无积水，无明显的脏乱差；

是否存在有跑冒滴漏

门窗是否完好、纱窗有无变形，是否稳固不脱落

现场工器具是否齐全、摆放整齐

现场的存放的物料桶外观是否清洁、安全标签是否按规定张贴，桶身有无锈蚀、变形、泄漏等

现场是否存在有多余的物料，不用的物料是否还存放在生产现场

固体物料是否按规定放置在了托架上

车间的设备设施是否完好、整洁；设备设施上的安全标识、安全标签等是否符合要求

车间楼板、栏杆是否已腐蚀

车间的铜制工具是否齐全、完好

不使用的管道或暂时不能拆除的管道是否已加封头或盲板，并挂出已停用标识

开关、线管是否有明确位号标识

防爆区使用的电气设备（电机、开关、插座等）是否防爆，完好

电气线路敷设是否规范、整齐；现场是否有裸露电源线接头存在

电源控制箱是否有无安全警示标识，并干净整洁

对车间内可能产生静电危险的设备和管道是否已采取了静电接地措施

易燃易爆原料是否正确使用了防静电管抽料

车间防静电接地的扁铁是否完好

防静电夹的接触点是否要符合要求（检查接触点的油漆和锈蚀的地方）

反应釜人孔盖是否至少有四颗螺栓紧固

滤毒盒是否还在有效期内，是否有效

双锥

操作人员是否知道何种操作该穿戴何种PPE，且是否按规定正确穿戴了PPE

其他部门人员进入本区域的员工是否按要求穿戴了PPE

危废垃圾、生活垃圾是否已分类收集

车间现场是否有浓烈的气味，并查找出气味的源头

员工的PPE(包括个人和公用）是否按要求配置齐全，是否可用

员工的PPE(包括个人和公用）是否按要求清洗、维护和储存

劳保卡的记录是否完善、及时、准确、如实

急救医药箱里的医药用品是否按配置及时补充，员工是否按