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公司高分子防水卷材生产工合规化操作规程

文件名称：公司高分子防水卷材生产工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司高分子防水卷材生产工在生产过程中的合规操作。适用于公司所有生产高分子防水卷材的作业环节，包括原料准备、生产过程、产品检验及包装等。本规程旨在确保生产安全，预防事故发生，保障员工身心健康和公司财产安全。员工应严格遵守本规程，保证生产过程的合规性。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防化学品溅入眼睛。

b.根据工作环境，正确穿戴防尘口罩、防毒面具等呼吸防护用品，防止吸入有害气体或粉尘。

c.操作人员应穿着专用的工作服，避免皮肤直接接触化学品或污染。

d.必要时，佩戴防割手套、防静电鞋等，以保护手部和脚部安全。

e.定期检查防护用具的有效性和完好性，确保其正常使用。

2.设备启机前的检查

a.检查设备外观是否有损坏，特别是易磨损部位。

b.检查设备各部件是否紧固，转动部件是否灵活。

c.检查电气线路是否完好，无裸露、破损现象。

d.对液压系统进行检查，确保油液充足且无泄漏。

e.检查设备安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、限位开关等。

f.启动设备进行空载试运行，检查设备运行是否平稳，无异常噪音。

3.作业区域的准备

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，保持地面干燥。

b.检查通风设备是否正常工作，确保作业区域空气流通。

c.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.检查消防器材是否在有效期内，并放置在易于取用的位置。

e.对作业区域进行消毒处理，防止交叉污染。

f.根据生产需求，准备充足的原料、辅料和工具，并放置在指定位置。

操作人员在操作前必须完成以上准备工作，确保生产过程的安全、高效。如发现安全隐患，应立即报告并及时处理，不得擅自操作设备。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

a.启动设备前，先进行手动操作，确保设备各部件运行正常。

b.按照设备操作手册，依次开启电源、液压系统、传动系统等。

c.调整设备参数，如温度、压力、速度等，确保符合生产要求。

d.投入原料，启动生产程序，监控设备运行状态。

e.生产过程中，定期检查设备运行情况，及时调整参数。

f.生产结束后，关闭设备，进行清洗和保养。

2.特殊工序的操作规范

a.高分子防水卷材的涂覆工序，需严格按照配方和工艺要求进行，控制涂覆均匀度。

b.粘合剂添加时，应先搅拌均匀，避免产生气泡。

c.在复合工序中，确保卷材与基材贴合紧密，无皱褶。

d.切割工序中，使用专用刀具，按照规定的尺寸进行切割，确保尺寸准确。

3.异常工况的处理方法

a.设备出现异常噪音或振动，立即停止设备，检查原因并修复。

b.设备温度或压力异常，立即停止设备，检查相关系统，调整至正常范围。

c.涂覆不均匀或粘合剂添加不当，重新调整工艺参数，重新进行涂覆。

d.切割尺寸偏差，重新测量并调整切割刀具，确保尺寸准确。

e.作业过程中，如发现有害气体或粉尘超标，立即停止作业，通风换气，必要时撤离作业区域。

f.如发生安全事故，立即启动应急预案，进行现场处理，并及时上报相关部门。

操作人员应熟悉上述步骤和规范，严格按照操作规程执行。在操作过程中，如遇到任何疑问或异常情况，应立即停止操作，寻求专业技术人员的帮助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.设备运行时，液压系统压力应稳定在规定范围内，通常为6-10MPa。

b.设备运行温度应保持在40-60℃，避免过热或过冷。

c.设备运行速度应与生产要求相匹配，通常为每分钟20-30米。

d.设备噪音应控制在85分贝以下，确保工作环境舒适。

e.电气系统电压波动应小于±5%，电流稳定，无过载现象。

2.典型故障现象

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

b.设备运行速度不稳定，可能是电机故障、传动系统部件损坏或控制系统故障。

c.设备温度过高，可能是冷却系统故障、电机过载或设备长时间连续运行。

d.设备出现漏油现象，可能是液压系统密封件损坏或管路连接不牢固。

e.设备停止响应或控制系统失灵，可能是电气系统故障或控制系统软件错误。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备运行参数，如压力、温度、速度等，确保在正常范围内。

b.使用温度计、压力表、转速表等工具进行实时监测，发现异常立即记录并报告。

c.设备运行时，注意观察设备外观，如有无漏油、漏气、异常磨损