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公司偏（均）三甲苯装置操作工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司偏（均）三甲苯装置操作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司偏（均）三甲苯装置操作工岗位，旨在确保操作工在执行偏（均）三甲苯生产过程中的人身安全和健康。规程要求操作工严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规定，遵循安全操作规程，确保生产过程安全、稳定、高效。通过规范操作流程，降低事故风险，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入偏（均）三甲苯装置区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于防静电工作服、防化学品手套、防护眼镜、防尘口罩、防化学品面罩和耳塞。进入特殊区域时，还需佩戴防毒面具。穿戴完毕后，需检查防护用品的完好性，确保无破损。

2.设备状态检查要点：

操作前，应对设备进行全面检查，包括但不限于以下方面：

-设备外观是否有异常磨损或损坏；

-仪表、阀门是否处于正确位置；

-安全阀、压力表等安全装置是否灵敏可靠；

-电气设备绝缘是否良好，接地是否牢固；

-设备运行声音是否正常，有无异常振动。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气中无有害气体浓度超标；

-地面清洁无油污，无积水，无障碍物；

-照明充足，紧急疏散通道清晰可见；

-作业区域配备必要的消防器材和应急药品；

-确认无火源、无静电等安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动前，检查设备是否处于停机状态，确认所有安全防护装置正常；

-按照设备操作手册，依次开启辅助设备，如冷却水、压缩空气等；

-按顺序启动主设备，观察设备运行状态，确保无异常；

-在设备运行过程中，定期检查设备温度、压力等参数，确保在正常范围内；

-操作过程中，严格执行“一人一岗”，不得擅自离开岗位；

-停机时，先关闭主设备，再关闭辅助设备，最后进行设备维护和清洁。

2.特定操作的技术规范：

-在进行加料、卸料操作时，必须穿戴防护用品，并严格按照操作规程进行；

-控制阀门操作需缓慢、平稳，避免突然开启或关闭，以免造成压力波动；

-采样时，确保采样设备无污染，采样点选择合理，采样量准确。

3.异常情况处理程序：

-发生异常情况时，立即停止操作，报告上级；

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、关闭阀门等；

-如遇火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，并采取灭火、堵漏等措施；

-异常情况处理后，对设备进行检查，找出原因，防止类似事故再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-仪表显示的温度、压力、流量等参数在正常范围内；

-冷却水、压缩空气等辅助设备供应正常；

-设备外观无油污、腐蚀、磨损等现象；

-电气设备运行无异响，照明充足；

-通风良好，作业环境无有害气体浓度超标。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现剧烈振动、噪音，可能是因为轴承损坏、传动装置问题或不平衡；

-仪表读数异常，可能是传感器故障、电路问题或连接不良；

-冷却水、压缩空气供应不足或中断，可能是管线堵塞、阀门故障或设备故障；

-设备泄漏，可能是密封件损坏或连接部位松动；

-电气设备过热，可能是负载过大或散热不良。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观、仪表读数、运行声音等；

-使用专业仪器检测设备的关键参数，如振动、温度、压力等；

-分析设备运行数据，对比历史数据，及时发现异常；

-建立设备维护保养记录，定期进行保养，预防故障发生；

-培训操作工提高故障识别和处理能力，确保及时发现并处理异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行状态，如电机、泵、压缩机等；

-监测仪表读数，确保温度、压力、流量等关键参数在设定范围内；

-检查设备润滑系统，确保油位正常，油质清洁；

-评估设备噪音和振动水平，确保在可接受范围内；

-定期进行电气安全测试，包括绝缘电阻、接地电阻等。

2.调整方法：

-根据仪表读数调整设备运行参数，如温度、压力等；

-调整阀门开度，以控制流量和压力；

-调整设备转速，以适应不同的生产需求；

-更换或清洗滤网、过滤器，以保持设备清洁和高效运行。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护；

-异常工况：立即停止设备，分析原因，采取相应措施；

-过热：检查冷却系统，必要时增加冷却水流量；

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