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光伏支架安装施工技术规范

一、总则

1.1目的与依据

为规范光伏支架安装施工行为，保证光伏电站结构安全、安装质量及使用寿命，统一施工技术要求，降低工程风险，制定本规范。本规范依据《光伏电站施工规范》GB50794、《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205、《建筑结构荷载规范》GB50009等国家现行法律法规、标准及行业规程编制，适用于新建、扩建和改建光伏支架安装工程的施工质量控制与验收。

1.2适用范围

本规范适用于地面光伏电站、屋顶光伏电站、水上光伏电站等类型的光伏支架安装施工，涵盖固定式、跟踪式、可调式等各类支架结构形式的安装工艺、质量控制及安全环保要求。不适用于聚光光伏电站、建筑一体化光伏支架等特殊结构的安装施工，特殊结构可参照本规范并结合专项设计执行。

1.3基本原则

光伏支架安装施工应遵循安全第一、质量为本、绿色环保、技术先进、经济合理的原则。施工前应完成图纸会审、技术交底及现场勘查，确保施工方案与设计文件一致；施工过程中应严格执行质量检验制度，关键工序实行旁站监理；施工后应完整移交技术资料，确保工程可追溯性。同时，应优先采用节能、节材、节水的施工工艺，减少施工活动对环境的影响。

1.4术语定义

1.4.1光伏支架：用于支撑、固定光伏组件并将荷载传递至结构的专用支撑体系，包括立柱、横梁、斜撑、连接件等组成部分。

1.4.2安装单元：由若干支架构件通过连接件组装形成的独立模块，是光伏支架安装的基本单元。

1.4.3垂直度偏差：支架立柱实际轴线与设计轴线之间的相对偏差，以毫米为单位表示。

1.4.4接地电阻：支架系统与接地极之间的电阻值，用于衡量电气连接的安全性能。

1.4.5焊缝质量等级：根据焊缝外观检查、无损检测结果划分的质量等级，分为一级、二级、三级，其中一级为最高质量等级。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审

施工前应组织设计、监理、施工单位对光伏支架安装图纸进行联合会审。重点核对支架结构形式、荷载参数、基础尺寸与现场地质条件的匹配性，检查组件排布图与支架布置图的一致性，明确预埋件位置、标高及锚固要求。对图纸中存在的疑问或冲突点形成书面记录，由设计单位出具设计变更文件。

2.1.2方案编制

根据施工图纸及现场条件编制专项施工方案，内容应包括施工流程、进度计划、资源配置、质量标准、安全措施及应急预案。针对复杂地形或特殊支架形式，需补充详细的技术参数计算书，确保方案具备可操作性。方案经施工单位技术负责人审批后，报监理单位审核备案。

2.1.3技术交底

施工前由技术负责人向施工班组进行逐级技术交底，明确支架安装的关键工序、质量验收标准及安全注意事项。交底采用书面形式，并附节点构造详图及施工示意图。施工人员需签字确认，确保理解无误后方可进场作业。

2.2现场准备

2.2.1场地清理

施工区域内的障碍物、杂草、松散土方等应彻底清除，确保场地平整度符合设计要求。对软土地基需进行夯实处理，承载力不足时应采取换填或桩基加固措施。场地周边应设置临时排水沟，防止积水浸泡地基。

2.2.2测量放线

依据设计图纸建立测量控制网，采用全站仪或GPS定位仪确定支架基础及立柱的轴线位置。放线误差应控制在±10mm以内，并在控制点设置永久性标识。对复杂地形需加密测点，确保支架排列的直线度与间距符合设计要求。

2.2.3基础验收

基础施工完成后，需对其外观质量、尺寸偏差、混凝土强度及预埋件位置进行验收。基础表面应平整无蜂窝麻面，预埋件标高误差不超过±5mm，轴线偏差不大于15mm。验收合格后方可进行支架安装作业。

2.3人员准备

2.3.1资质审核

施工管理人员需具备相应的执业资格证书，特种作业人员（如焊工、起重工）必须持有效上岗证。施工单位应建立人员档案，核查证书的真实性与有效期，确保人员资质与岗位要求相匹配。

2.3.2培训考核

组织施工人员进行岗前培训，内容包括支架安装工艺、安全操作规程、质量验收标准及应急处理措施。培训后进行理论与实操考核，考核不合格者不得上岗。定期开展技能提升培训，确保施工人员熟练掌握新型支架安装技术。

2.3.3岗位职责

明确项目经理、技术负责人、安全员、质检员及施工班组的职责分工。项目经理统筹现场管理，技术负责人解决技术问题，安全员监督安全措施落实，质检员全程跟踪质量检查，施工班组按图施工并做好工序交接记录。

2.4设备准备

2.4.1设备选型

根据支架类型及现场条件选择合适的施工设备，包括汽车吊、电焊机、切割机、扭矩扳手等。大型设备需满足起重能力及工作半径要求，小型工具应定期校准确保精度。优先选用节能环保型设备，减少施工能耗。

2.4.2检查调试

设备进场前进行全面检查，确保机械性能完好、安全装置有效。吊装设备需进行试吊，检验制动系统及钢丝绳状