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公司松香浸提工工艺操作规程

文件名称:公司松香浸提工工艺操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司松香浸提工段的操作人员。规程旨在规范松香浸提工艺的操作流程,确保生产安全,提高产品质量。操作人员需严格遵守本规程,确保生产过程安全、稳定、高效。规程涵盖松香原料的预处理、浸提、过滤、浓缩等环节,适用于公司松香浸提生产线。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用:

a.操作人员必须穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩,确保身体部位得到有效保护。

b.防护服应选择耐酸碱、耐高温的材料,以防化学品溅射和高温烫伤。

c.防护手套应选用耐化学腐蚀、耐磨、防切割的材料,确保手部安全。

d.防护眼镜和防尘口罩应确保佩戴舒适,视野清晰,防止化学物质和粉尘进入眼睛和呼吸道。

2.设备启机前的检查项目:

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹等异常情况,确保设备完好无损。

b.检查设备各连接部位是否牢固,防止松动导致泄漏或事故。

c.检查电气线路是否完好,绝缘是否良好,防止漏电事故。

d.检查设备润滑系统,确保润滑充足,减少磨损。

e.检查设备安全防护装置是否正常,如紧急停止按钮、安全阀等。

f.检查设备运行参数是否符合工艺要求,如温度、压力等。

3.作业区域的准备要求:

a.作业区域应保持整洁,无杂物堆积,确保通道畅通。

b.作业区域应配备足够的消防器材,如灭火器、消防沙等。

c.作业区域应设置明显的警示标志,提醒操作人员注意安全。

d.作业区域应保持良好的通风,确保有害气体和粉尘及时排出。

e.作业区域应定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。

f.作业区域应设置应急处理措施,如泄漏处理、火灾扑救等。

操作人员在进行松香浸提工艺操作前,必须完成以上准备工作,确保操作安全、有序进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

a.原料预处理:将松香原料进行破碎、筛分,以满足浸提工艺的要求。

b.浸提操作:将预处理后的原料加入浸提罐中,加入适量溶剂,启动搅拌装置,进行浸提。

c.过滤:浸提完成后,将混合物通过过滤器进行过滤,分离出固体和液体。

d.浓缩:将过滤后的液体送入浓缩设备,通过加热蒸发溶剂,提高松香浓度。

e.冷却结晶:浓缩后的溶液经过冷却,使松香结晶析出。

f.收集:将结晶的松香收集至指定容器,进行后续处理。

g.清洗:操作完成后,对设备进行清洗,防止残留物影响下次生产。

2.特殊工序的操作规范:

a.浸提过程中,应严格控制温度和搅拌速度,避免过度加热或搅拌导致溶剂挥发或原料降解。

b.浓缩过程中,应逐步加热,防止溶液飞溅或设备过热。

c.冷却结晶时,应控制冷却速度,避免松香结晶过快导致质量不稳定。

3.异常工况的处理方法:

a.若发现设备漏液,应立即停止设备,关闭阀门,隔离泄漏区域,并通知维修人员进行处理。

b.若设备过热,应立即降低加热功率,检查冷却系统是否正常,必要时停机降温。

c.若发现溶剂挥发过多,应立即关闭加热源,检查密封情况,加强通风。

d.若过滤过程中出现堵塞,应停机检查过滤设备,清除堵塞物。

e.若发生火灾,应立即使用灭火器进行灭火,并迅速撤离现场,报警求救。

所有操作人员应熟悉上述步骤和规范,并在出现异常时能够迅速、正确地处理,确保生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数:

a.温度:设备运行时,各部位温度应稳定在工艺规定的范围内,如浸提罐内温度控制在40-60℃,浓缩设备加热温度控制在80-100℃。

b.压力:设备运行时,压力应保持在工艺规定的范围内,如浓缩设备压力为0.1-0.2MPa。

c.电流:设备运行时,电流应稳定,无异常波动,如浸提罐电机电流应稳定在额定电流的±10%以内。

d.电压:设备运行时,电压应稳定在标准电压范围内,如220V或380V。

e.搅拌速度:搅拌设备应按照工艺要求保持稳定的搅拌速度,如浸提罐搅拌速度为60-80转/分钟。

f.过滤速度:过滤设备应保持稳定的过滤速度,如过滤速度为20-30m3/h。

2.典型故障现象:

a.设备过热:设备运行时温度异常升高,可能由于冷却系统故障、加热过快或设备磨损导致。

b.设备漏液:设备运行时出现漏液现象,可能由于设备密封不良、管道破裂或连接处松动。

c.电流波动:设备运行时电流出现较大波动,可能由于电源电压不稳定、设备负载过大或电气故障。

d.搅拌速度异常:搅拌设备运行时搅拌速度不稳定或突然停止,可能由于电机故障、传动装置损坏或控制系统故障。

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