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公司织造工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司织造工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事织造工作的员工，旨在确保织造岗位的职业健康、安全和环保。员工应严格遵守本规程，以预防事故发生，保障自身及他人安全，保护环境，提高工作效率。规程内容包括但不限于设备操作、个人防护、环境卫生、紧急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）进入织造车间前，必须穿戴符合国家标准的安全帽，佩戴护目镜或防护面罩，穿着防静电工作服和防滑鞋。

（2）根据工作性质，可能需要佩戴耳塞、口罩等防护用品，确保呼吸系统安全。

（3）长发员工需将长发束起，避免操作过程中发生缠绕事故。

2.设备状态检查要点：

（1）检查织机各部件是否完好，特别是传动带、齿轮、轴承等易损部件。

（2）确认设备电源线、控制线是否完好，无破损、老化现象。

（3）检查织机冷却系统是否正常，确保冷却水压力和流量符合要求。

（4）检查紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

3.作业环境基本要求：

（1）保持车间内整洁，及时清理生产过程中产生的废料和杂物。

（2）确保车间内通风良好，温度、湿度适宜，避免高温、高湿环境对员工健康的影响。

（3）定期检查消防设施，确保其完好、有效。

（4）设置安全警示标志，提醒员工注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）开启电源，检查设备是否处于待机状态。

（2）根据生产需求，调整织机速度和张力，确保参数稳定。

（3）启动织机，观察设备运行情况，确保正常运转。

（4）作业过程中，定期检查织机各部件运行状态，发现问题及时停机处理。

（5）完成生产任务后，关闭织机，切断电源，进行设备清洁保养。

2.特定操作技术规范：

（1）织机启动时，必须先开启冷却系统，避免因高温导致设备损坏。

（2）调整张力时，需缓慢进行，防止织物断裂或设备受损。

（3）更换梭子、梭口时，必须先停机，并确保设备处于安全位置。

3.异常情况处理程序：

（1）设备出现异常响声、振动时，立即停机检查，查找原因。

（2）织机发生故障，禁止自行拆卸、维修，应通知专业人员进行处理。

（3）织物出现质量问题，如断线、跳线等，立即停机检查，排除故障。

（4）发生火灾、触电等紧急情况，立即切断电源，按应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

（3）冷却系统工作正常，冷却水温度和压力在规定范围内。

（4）电气系统显示正常，无跳闸、短路等情况。

（5）织物质量稳定，无明显的质量问题。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能由于轴承磨损、安装不当或基础不稳定引起。

（2）噪音增大，可能是齿轮磨损、传动带松弛或轴承损坏。

（3）冷却水温度异常，可能是因为冷却系统堵塞、泄漏或冷却效果不佳。

（4）电气故障，如设备不启动、跳闸、过载等。

（5）织物质量下降，如断线、跳线、起球等。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备巡检，观察设备运行状态，记录异常情况。

（2）使用听诊器、温度计等工具，对关键部件进行检测。

（3）利用设备自带的监控系统和报警系统，实时监控设备运行数据。

（4）对织物质量进行定期检查，分析设备运行对织物质量的影响。

（5）建立设备维护保养记录，跟踪设备故障和维修情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查织机运行速度是否与设定值一致，确保生产效率。

（2）监测织物张力，确保其稳定且适宜，防止织物断裂。

（3）测量冷却水温度，确保在设备正常工作温度范围内。

（4）检查织机各部件的润滑情况，确保润滑充足，减少磨损。

（5）观察织物质量，检查是否存在断线、跳线等问题。

2.调整方法：

（1）调整织机速度，根据生产需求和织物特性进行微调。

（2）根据织物张力情况，调整张力控制器，确保张力均匀。

（3）检查冷却系统，必要时调整冷却水的流量和压力。

（4）定期检查并维护设备，确保各部件正常工作。

（5）针对织物质量问题，调整梭子位置、梭口张力和送经速度。

3.不同工况下的处理方案：

（1）高速工况：注意设备温度，防止过热；加强冷却系统维护。

（2）低速工况：适当增加张力，保证织物质量；降低设备磨损。

（3）多色织造：调整梭子排列顺序，确保颜色切换准确。

（4）特殊纤维织造：优化设备参数，降低纤维断裂风险。

（5）紧急情况：立即停止设备，检查故障原因，采取相应措施。

六、操作人员所处的位置