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高职专业课程教学改革案例

深化“岗课赛证”综合育人，赋能高职人才培养质量提升

——以XX职业技术学院机电一体化技术专业《典型机电设备安装与调试》课程改革为例

一、改革背景与动因

随着智能制造产业的快速发展，企业对机电一体化技术技能人才的需求从传统操作型向“懂工艺、精操作、能维护、善创新”的复合型转变。然而，传统《典型机电设备安装与调试》课程存在三方面突出问题：一是教学内容与企业真实生产场景脱节，多以单一设备拆装为主，缺乏产线级综合应用案例；二是教学模式以“教师讲、学生练”为主，学生主体性不足，解决复杂工程问题的能力培养薄弱；三是评价方式侧重理论考核和操作结果，难以全面反映学生的职业素养和可持续发展能力。

为破解上述难题，XX职业技术学院机电一体化技术专业以省级高水平专业群建设为契机，联合区域龙头制造企业，聚焦“岗课赛证”综合育人，启动《典型机电设备安装与调试》课程改革，旨在通过课程内容、教学模式、评价体系的系统性重构，培养符合产业需求的高素质技术技能人才。

二、改革目标

1.对接岗位需求：基于企业真实生产岗位的能力要求，重构课程内容体系，实现“学习内容与工作任务、教学过程与生产过程”的深度融合。

2.融入赛证标准：将职业技能等级证书（如“工业机器人系统运维”“机电设备安装工”）的考核要点和行业技能竞赛（如“全国职业院校技能大赛‘机电一体化设备组装与调试’赛项”）的技术规范融入教学环节，提升学生的职业竞争力。

3.创新教学模式：构建“项目引领、任务驱动、学做一体”的行动导向教学模式，推动课堂从“以教为中心”向“以学为中心”转变。

4.完善评价体系：建立“过程性评价+综合能力评价+企业实践评价”的多元评价机制，实现知识、技能、素养的全面考核。

三、主要改革措施

（一）重构“岗课赛证”融合的课程内容体系

1.岗位能力分析：联合合作企业（如XX智能装备有限公司）的技术骨干和人力资源专家，通过“工作任务分析法”梳理出机电设备安装调试岗位的3个典型工作领域（设备安装、系统调试、故障诊断）、8项核心工作任务及26项具体职业能力，形成《岗位能力矩阵表》。

2.课程模块设计：以企业真实生产线（如“自动化装配生产线”“智能仓储物流系统”）为载体，将课程划分为“机械结构安装与精度调整”“电气控制系统设计与接线”“PLC程序编写与调试”“人机交互界面开发”“系统联调与故障排除”5个学习模块。每个模块融入对应的证书考点（如“机电设备安装工”证书中的“机械部件定位与固定”“电气回路检测”）和竞赛技术点（如赛项中的“系统故障快速诊断与排除”“生产效率优化”）。

3.教学资源开发：校企联合编写活页式教材《典型机电设备安装与调试项目化教程》，开发包含虚拟仿真软件、企业真实案例库、技能操作视频的“线上+线下”立体化教学资源库，其中企业案例占比达60%以上。

（二）创新“学做一体、赛训融合”的教学模式

1.项目式教学组织：将课程内容分解为3个递进式综合项目（基础型项目“单机设备拆装与调试”、综合型项目“生产线单元控制”、创新型项目“产线优化与升级”），每个项目按照“任务导入→方案设计→实践操作→过程反思→成果展示”的流程实施。例如，在“生产线单元控制”项目中，学生分组模拟企业“项目团队”，完成从电气原理图设计、元器件选型、接线布线、PLC编程到系统联调的全流程工作。

2.“课赛结合”能力强化：定期组织“班级技能挑战赛”，参照国赛标准设置竞赛题目（如“自动化生产线故障诊断与修复”），通过“以赛促学、以赛促教”提升学生的规范操作能力和应急处理能力。近三年，学生在省级以上技能竞赛中获奖12项，其中全国二等奖2项。

3.“证课衔接”技能认证：将职业技能等级证书培训内容嵌入课程教学，开设“证书专项训练周”，由企业导师和校内教师共同指导学生完成证书考核所需的实操训练和理论复习，证书获取率从改革前的58%提升至89%。

（三）构建“多元立体、过程导向”的评价体系

1.过程性评价（60%）：包括任务完成质量（30%）、团队协作表现（15%）、安全规范操作（10%）、技术文档撰写（5%），通过教师评价、学生互评、企业导师点评相结合的方式实施。例如，在“系统联调”任务中，企业工程师现场观察学生的操作流程、问题解决思路，并给出针对性反馈。

2.综合能力评价（30%）：以项目成果（如生产线优化方案、故障诊断报告）和技能竞赛成绩为主要依据，重点考核学生的创新思维和工程实践能力。

3.职业素养评价（10%）：关注学生的工匠精神（如工具摆放规范、作业环境整洁）、沟通表达能力和可持续学习能力（如新技术文献查阅、方案改进建议）。

四、实施过程与保障

1.校企协同保障：与XX智能装备有限公司共建“机电一体化产业学