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公司栓皮制品工岗位工艺操作规程

文件名称：公司栓皮制品工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司栓皮制品工岗位的工艺操作。规程旨在确保操作人员的安全与健康，防止事故发生，提高生产效率。所有操作人员必须严格遵守本规程，熟悉并掌握栓皮制品的工艺流程和安全操作要点。规程内容涵盖栓皮原料处理、加工工艺、设备操作、个人防护等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入岗位前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。女性操作人员应佩戴安全帽内的发网，长发必须束起。操作过程中，如遇有腐蚀性物质泄漏，应立即更换防护服和防护手套。

2.设备状态检查要点：

操作前，应对设备进行全面的检查，包括但不限于以下方面：

-检查设备是否完好无损，尤其是旋转部件和传动部分；

-检查液压系统、电气系统是否正常，无漏油、漏电现象；

-确认设备各操作按钮和开关功能正常；

-检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等；

-确认设备清洁，无杂物，特别是易燃易爆物质。

3.作业环境基本要求：

-作业现场应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通；

-确保通风良好，空气新鲜，无有害气体超标；

-操作区域应设有明显的警示标志，如禁止吸烟、禁止触摸等；

-电气设备应按照规定安装漏电保护装置，并定期检查；

-作业区域照明充足，夜间作业应开启足够的照明设备。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，确保设备处于空载状态，并检查设备周围无人员；

-按照设备操作手册逐步开启设备，从辅助系统开始，逐步过渡到主系统；

-在设备运行过程中，密切监控设备运行状态，注意倾听设备运行声音，观察运转部件是否正常；

-操作过程中，不得擅自离开岗位，如需离开，应先关闭设备，并通知同事；

-关闭设备时，先关闭主系统，再关闭辅助系统，确保设备完全停止。

2.作业工序流程：

-按照工艺流程图进行操作，依次完成原料准备、预处理、加工、冷却、检验等步骤；

-每道工序前，检查前一道工序的成品是否符合要求，确保无误后方可进行下一道工序；

-操作过程中，严格按照工艺参数进行控制，如温度、压力、时间等。

3.特定操作技术规范：

-严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改工艺参数；

-使用工具和设备时，注意正确握持和操作，避免误操作；

-定期对工具和设备进行维护保养，确保其处于良好状态。

4.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源，确保安全；

-立即上报上级管理人员，按照应急预案进行处理；

-如遇紧急情况，操作人员有权立即停止设备运行，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-传动部件运行顺畅，无卡滞现象；

-电气系统指示灯显示正常，无异常报警；

-液压系统压力稳定，无泄漏；

-机器温度在正常工作范围内，无过热现象；

-传动带张紧适度，无松弛或过紧；

-机器冷却系统运行正常，无堵塞或异常。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，噪音增大；

-传动部件卡滞，运转不顺畅；

-电气系统指示灯异常闪烁或无显示；

-液压系统压力异常波动或泄漏；

-机器温度过高；

-传动带松弛或过紧；

-冷却系统堵塞或水流异常。

3.状态监控方法：

-定期巡检：操作人员应定期对设备进行检查，及时发现并处理潜在问题；

-监控仪表：利用设备上的监控仪表实时监测设备运行状态，如温度、压力、电流等；

-声光报警：设备上应安装声光报警系统，一旦出现异常，立即发出警报；

-记录分析：操作人员应记录设备运行数据，定期分析，以便及时发现规律性问题；

-专业维护：定期邀请专业技术人员进行设备维护，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查设备运行速度是否符合工艺要求；

-监测设备温度、压力等关键参数是否在正常范围内；

-检查设备传动部件的磨损情况，确保运行平稳；

-检测电气系统的工作状态，确保无过载或短路现象；

-评估设备噪音水平，确保在允许范围内。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备运行参数进行微调，如速度、压力等；

-调整传动带张紧度，确保设备运行顺畅；

-对液压系统进行压力调整，确保系统稳定；

-检查并维护电气系统，确保电路连接牢固；

-清理或更换磨损的传动部件，如轴承、齿轮等。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备运行参数稳定，定期进行维护；

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