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公司水泥混凝土制品养护工应急处置操作规程

文件名称：公司水泥混凝土制品养护工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司水泥混凝土制品养护工在作业过程中遇到突发情况的应急处置。规程旨在确保养护工在紧急情况下能够迅速、正确地进行操作，减少事故损失，保障人身安全。养护工应熟悉本规程，并严格按照规定执行。规程涉及养护过程中的各类突发事件，包括但不限于设备故障、意外伤害等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.养护工在作业前必须穿戴符合国家标准的防护服、防护鞋、安全帽，佩戴护目镜或安全眼镜，以防混凝土飞溅伤眼。

b.在高温或潮湿环境下作业时，应佩戴防暑降温用品，如防晒帽、防滑鞋等。

c.从事高空作业时，必须佩戴安全带，并确保安全绳索连接牢固。

d.操作电动工具时，应穿戴绝缘手套，确保电源线无破损，防止触电。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查混凝土搅拌机、输送泵等设备外观是否完好，无损坏、变形或裂纹。

b.检查设备各部件连接是否牢固，特别是旋转部件，确保无松动。

c.检查电气线路是否完好，绝缘性能是否良好，避免漏电事故。

d.检查液压系统是否正常，油液是否充足，无泄漏现象。

e.检查设备紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面平整、干净，无杂物、积水。

b.标记出养护区域，设置安全警示标志，防止无关人员进入。

c.检查养护设施，如养护棚、喷淋系统等是否完好，确保其正常运作。

d.准备好应急物资，如灭火器、急救箱等，并确保其处于可用状态。

e.检查通风设施，确保作业区域空气流通，避免有害气体积聚。

养护工在操作前必须完成以上准备工作，确保作业环境安全，降低事故风险。同时，养护工应定期接受安全培训，提高应急处置能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动搅拌机前，确保设备处于空载状态，检查搅拌叶片是否转动正常。

b.根据混凝土配比单，准确添加水泥、砂、石子等原材料，加入适量的水。

c.启动搅拌机，缓慢加入原材料，避免一次性加入过多导致搅拌不均匀。

d.搅拌过程中，注意观察搅拌效果，确保混凝土搅拌均匀。

e.搅拌完成后，关闭搅拌机，进行混凝土取样检验。

f.检验合格后，将混凝土通过输送泵输送至养护区域。

g.将混凝土倒入模具中，注意不要超过模具标线，避免溢出。

h.填充模具后，立即进行表面抹平，减少气泡和裂缝。

i.搭建养护棚，启动喷淋系统，确保混凝土在湿润状态下养护。

2.特殊工序的操作规范：

a.高强混凝土的搅拌时间应适当延长，确保混凝土强度。

b.对于易沉淀的混凝土，应采取分层浇筑、分层振捣的方法。

c.在低温环境下养护时，应采用加热措施，如红外线加热、蒸汽加热等。

d.在高温环境下养护时，应加强喷淋频率，降低混凝土表面温度。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障时，立即停止操作，切断电源，并报告上级进行维修。

b.发现混凝土质量问题时，立即停止浇筑，查明原因并采取措施纠正。

c.混凝土溢出模具时，立即停止浇筑，清理溢出物，调整模具高度。

d.发生人员受伤时，立即停止作业，进行现场急救，并报告上级处理。

e.发生火灾时，立即使用灭火器进行初期灭火，并迅速撤离现场，报告消防部门。

养护工在操作过程中应严格遵守上述流程和规范，遇到异常情况时，能够迅速判断并采取正确措施，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.搅拌机：搅拌叶片转速应在规定范围内，通常为每分钟30至50转，搅拌过程中无异常噪音。

b.输送泵：泵送压力应在设备允许的工作压力范围内，通常不超过设计压力的80%，输送过程中无阻塞现象。

c.电动工具：电流、电压稳定，无过载现象，操作时噪音正常。

d.加热设备：温度控制精确，加热均匀，无过热或温度波动过大现象。

e.喷淋系统：喷头工作正常，喷水量适中，喷洒均匀，无堵塞。

2.典型故障现象：

a.搅拌机：搅拌叶片卡住，搅拌不均匀，噪音增大，甚至出现异常振动。

b.输送泵：泵送不畅，压力异常升高，泵体温度过高，出现泄漏。

c.电动工具：启动困难，电流异常增大，出现烧毁迹象。

d.加热设备：温度控制失灵，设备过热或温度波动大，可能引发火灾。

e.喷淋系统：喷头堵塞，喷水量减少，喷洒不均匀。

3.状态监测的操作要求：

a.养护工应定期检查设备运行状态，包括外观、运行声音、温度等。

b.使用设备自带的监测仪表，如压力