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钢管架施工技术交底
一、编制依据与适用范围
1.1编制依据
本技术交底依据现行国家、行业及地方相关规范、标准及文件编制,主要包括:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)以及工程设计图纸、施工组织设计、专项施工方案等。
1.2适用范围
本技术交底适用于房屋建筑工程、市政工程及一般工业建筑工程中,采用扣件式钢管脚手架、门式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架等类型的模板支架、外脚手架、满堂脚手架的施工技术交底。适用于高度不超过50m、跨度不超过18m、线荷载不超过15kN/m的常规钢管架工程,不适用于特殊结构(如大跨度钢结构、高耸构筑物)或有特殊工艺要求的钢管架工程。
二、施工准备阶段管理要求
2.1材料准备与验收
2.1.1钢管材料标准
钢管应采用Q235B级低碳结构钢,外径Φ48.3mm,壁厚3.6mm,每批进场材料需提供质量证明文件。钢管表面应平直无裂缝、结疤、分层、严重锈蚀,弯曲变形量不得超过长度的1/500。使用前必须抽样检测,壁厚允许偏差为±0.36mm。
2.1.2扣件质量要求
扣件必须符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)要求,进场时需进行抽样抗滑、抗破坏、抗扭转性能试验。扣件表面应无裂纹、砂眼、毛刺,螺栓拧紧力矩应达40-65N·m,且不得有滑丝现象。
2.1.3安全防护用品配置
安全网应采用密目式安全立网,网眼密度≥2000目/100cm2,阻燃性能满足GB5725标准。安全带采用全身式安全带,冲击试验高度≥2m,安全帽需经GB2811认证,有效使用期不超过2.5年。
2.1.4材料堆放管理
钢管应分类堆放,底部垫枕木高度≥200mm,覆盖防雨布。扣件需存放在干燥通风的库房内,按规格型号分类码放,堆放高度不超过60cm。易燃品如润滑油等应单独存放并配备灭火器。
2.2人员组织与培训
2.2.1管理人员配置
项目部必须配备持证架子工≥5人(按每500㎡作业面1人配置),安全员1人(注册安全工程师),技术员1人(工程师职称以上)。特种作业人员必须持有建筑施工特种作业操作资格证,证书在有效期内。
2.2.2作业人员培训
新进场人员必须接受不少于16小时的专项培训,内容包括:架体搭设工艺、安全操作规程、应急处置流程。培训需留存影像资料,考核合格(满分100分,≥80分合格)方可上岗。每日上岗前进行班前安全技术交底,签字确认率100%。
2.2.3应急能力建设
项目部每季度组织一次坍塌事故应急演练,模拟架体失稳场景,要求30分钟内完成人员疏散、伤员救护、架体临时加固等流程。演练需评估响应时间、物资调配准确度、通讯联络效率等指标。
2.3技术准备与方案交底
2.3.1专项施工方案编制
架体高度≥24m或跨度≥18m时,必须编制专项施工方案,经企业技术负责人审批、总监理工程师签字确认。方案应包含:架体结构计算书(采用PKPM等软件验算)、节点构造详图、验收标准、监测措施。计算书需明确立杆间距(纵向≤1.5m,横向≤1.2m)、剪刀撑连续设置角度(45°-60°)。
2.3.2技术交底实施
方案编制完成后,由项目技术负责人向施工班组进行三级交底:
?一级交底:向项目部管理人员明确方案关键控制点;
?二级交底:向班组长讲解操作工艺及质量标准;
?三级交底:向作业人员演示搭设步骤并考核实操能力。
交底记录需包含参与人员签字、交底时间、影像资料,存档期限≥工程竣工后3年。
2.3.3图纸深化设计
根据结构平面图绘制架体布置图,标注立杆定位坐标、连墙件位置(每层3处,按≤4m×4m网格布置)、安全通道开口位置。复杂节点(如转角处、电梯井口)绘制1:5大样图,明确杆件连接方式(对接扣件或旋转扣件)。
2.4现场条件准备
2.4.1地基处理要求
架体基础应采用C20混凝土硬化,厚度≥150mm,承载力≥150kPa。地基周边设置300×300mm排水沟,坡度≥1%。回填土区域需分层夯实(每层虚铺厚度≤300mm),压实系数≥0.93。
2.4.2安全防护设施
架体外侧满挂密目安全网,底部设置180mm高挡脚板。作业层脚手板应满铺,对接或搭接均需固定在3支点上,探头长度≤150mm。防护栏杆设置两道(上杆1.2m,中杆0.6m),涂刷黄黑警示色。
2.4.3临时用电管理
架体照明采用36V安全电压,灯具距架体高度≥2.5m。电动工具使用前检测绝缘电阻≥0.5MΩ,电缆线不得与钢管直接接触,需穿PVC管保护。每50m设置一个二级配电箱,安装漏电
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