南方碱业橡胶护舷施工现场方案.docxVIP

南方碱业橡胶护舷施工现场方案

一、工程概况

本工程为南方碱业码头区域橡胶护舷更新及安装项目。旨在通过更换及新装符合设计要求的橡胶护舷，有效吸收船舶靠泊时的撞击能量，保护码头结构及靠泊船舶的安全，确保码头作业的连续性与稳定性。本次施工范围包括码头前沿特定泊位及相关区域，涉及多种规格型号的橡胶护舷，具体型号、数量及安装位置将依据设计图纸及现场勘查结果确定。

二、编制依据

1.南方碱业提供的码头护舷更新工程设计图纸及相关技术文件。

2.《橡胶护舷》（GB/T21537）等国家现行相关产品标准及规范。

3.《港口工程施工安全技术规范》（JTS205）等施工安全规范。

4.橡胶护舷生产厂家提供的产品安装说明书及技术参数。

5.现场踏勘获取的实际情况与数据。

三、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与技术交底：组织技术人员深入学习设计图纸、施工规范及相关技术文件，进行内部图纸会审，明确设计意图、技术要求及关键工序。待设计单位进行技术交底后，向施工班组进行详细的二级技术交底，确保每位施工人员理解施工内容及质量标准。

2.测量放线：根据设计图纸，使用全站仪等精密测量仪器，在码头结构上精确放出各橡胶护舷的安装轴线、螺栓孔位置及护舷轮廓线，并做好清晰标记。测量成果需经复核确认无误后方可进行后续施工。

（二）现场准备

1.场地清理：清除作业区域内的障碍物、浮渣及影响施工的杂物，平整场地，确保运输通道畅通。对码头作业面进行必要的清理和修整，为材料堆放及施工作业创造条件。

2.临时设施搭设：根据现场情况，在合适位置搭设临时材料仓库，用于存放橡胶护舷、螺栓、垫片等构配件，确保材料不受潮、不受损。同时，设置临时安全警示标志，划分作业区域，非施工人员严禁入内。

3.临水临电准备：确认施工现场水源、电源接驳点，按规范要求架设临时用电线路，安装配电箱并做好防雨、防触电保护。准备好消防器材，确保施工安全。

（三）材料与设备准备

1.材料进场检验：橡胶护舷及其配套的螺栓、螺母、垫片、预埋件（若有）等材料进场时，必须严格检查其出厂合格证、质保书及性能检测报告。对护舷的外观质量（如是否有破损、鼓泡、老化等现象）、尺寸偏差进行抽检，确保符合设计及规范要求。不合格材料严禁使用。

2.材料存放：橡胶护舷应存放在干燥、通风、避免阳光直射及远离热源的场所，码放时应采用专用支架或垫木，防止变形。金属连接件应采取防锈措施。

3.施工设备准备：根据施工需要，准备好吊车（或合适吨位的叉车）、运输车辆、电钻、冲击钻、扳手（包括扭矩扳手）、水平仪、卷尺、记号笔、撬棍、清洁工具等。所有设备在使用前必须进行检查和调试，确保性能完好，运行正常。

（四）人员准备

1.施工队伍组建：组织具有丰富码头护舷安装经验的施工班组，明确各岗位职责，如施工负责人、技术员、安全员、起重工、安装工等。

2.安全技术培训：施工前，对所有参与施工人员进行安全教育培训和技术操作规程交底，重点强调高空作业、吊装作业、用电安全等注意事项，确保施工人员具备相应的安全意识和操作技能。特种作业人员必须持证上岗。

四、主要施工流程与技术要求

（一）旧护舷拆除（若有）

1.施工前检查：对于需要更换的旧护舷，首先检查其与码头结构的连接方式及损坏情况，制定合理的拆除方案。

2.拆除作业：

*若为螺栓连接，使用合适的扳手或专用工具松开并拆除固定螺栓。对于锈蚀严重的螺栓，可采用喷涂松动剂、气割（需注意防火）等方法处理，但应避免损伤码头结构。

*拆除过程中，应有专人指挥，确保旧护舷平稳吊离，防止坠落伤人或损坏码头设施。

*拆除的旧护舷及废弃物应及时清理出现场，并按环保要求进行处理或回收。

3.基层清理：旧护舷拆除后，彻底清理原安装位置的残留物、铁锈、油污等，确保安装面平整、清洁。对于原螺栓孔，需检查其完好性，若有损坏或位置偏差，应进行修复或重新钻孔。

（二）橡胶护舷安装

1.测量放线复核：再次对已放出的安装控制线和螺栓孔位置进行复核，确保准确无误。

2.预埋件处理（若有）：若设计有预埋件，需检查其位置、数量及锚固情况，确保符合要求。

3.护舷就位：根据护舷的重量和尺寸，选用合适的吊装设备（如吊车配合吊带或专用吊具）将橡胶护舷平稳吊装至安装位置。吊装时应注意保护护舷表面，避免碰撞损伤。施工人员在辅助就位时，应站在安全位置，使用撬棍等工具时注意用力均匀。

4.螺栓连接与固定：

*将护舷上的螺栓孔与码头结构上的螺栓孔（或预埋件）对准。

*穿入螺栓，带上螺母和垫片。螺栓应按设计要求的规格和数量安装，不得随意替换或减少。

*使用扭矩扳手按设计规定的扭矩值对称、均匀地拧紧螺母。对于大型或多螺栓连接的护舷，应分阶段逐步拧紧，防止护舷