“岩溶处理” 隧道穿越岩溶区溶洞引发沉降填充方案.docVIP

“岩溶处理” 隧道穿越岩溶区溶洞引发沉降填充方案.doc

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“岩溶处理”隧道穿越岩溶区溶洞引发沉降填充方案

一、方案目标与定位

(一)总体目标

未来3年内,构建“溶洞精准探测-填充科学适配-沉降长效可控”的隧道岩溶区处理体系,实现全国岩溶区隧道溶洞填充覆盖率100%;填充后溶洞密实度≥90%(大型溶洞≥85%),围岩承载力恢复≥95%设计值,沉降速率≤0.3mm/年;施工期对隧道推进影响≤3小时/天,运营期3年溶洞二次沉降率≤2%;培育15家专业处理企业、20个标杆项目,带动产业产值85亿元,形成“溶洞类型适配+岩溶处理”可复制模式,保障隧道穿越岩溶区安全。

(二)定位

战略定位:填补“重隧道开挖、轻溶洞预处理”的行业空白,为岩溶区隧道沉降从“被动应对”向“主动填充”转型提供技术指南。

功能定位:以“溶洞规模与填充状态为导向”,整合探测技术、填充工艺、动态监测,适配公路、铁路、市政等多类型隧道。

社会定位:破解“溶洞塌陷致沉降突发、施工停滞”难题,实现隧道施工与岩溶区地质环境的协同保障。

二、方案内容体系

(一)“岩溶处理”核心技术体系

溶洞类型与沉降风险研判

溶洞规模划分:

小型溶洞(≤5m3):分布零散,多位于隧道侧壁,易致局部掉块沉降;

中型溶洞(5-20m3):多位于隧道拱顶,易引发拱顶坍塌沉降;

大型溶洞(≥20m3):跨隧道断面分布,伴地下水,易致大范围连带沉降。

填充状态适配:

空溶洞:需全断面填充,优先采用速凝材料(初凝≤30s);

半填充溶洞(充填物为黏土/碎石):需先清理松散充填物,再补充填充;

富水溶洞:需先排水(设置Φ100mm排水管),再采用抗渗填充材料。

核心填充方案

小型空溶洞(侧壁):局部注浆填充

探测:地质雷达(分辨率≤2cm)定位溶洞,钻孔取芯(每5m1孔)确认规模;

填充:布设Φ42mm注浆孔(间距1m,深度超溶洞边界0.5m),注入水泥-水玻璃双液浆(体积比1:1);

效果控制:密实度≥92%,沉降速率≤0.3mm/年,侧壁无新掉块。

中型半填充溶洞(拱顶):清理+分层填充

清理:人工清理溶洞内松散黏土(深度≥1m),高压风(压力≤0.5MPa)吹净残渣;

填充:下层用C25混凝土(厚度≥1m),上层注入超细水泥浆(粒径≤10μm),拱顶增设Φ22mm锚杆(长度3m)锚固;

效果控制:密实度≥90%,沉降速率≤0.25mm/年,拱顶沉降≤5mm。

大型富水溶洞(跨断面):排水+复合填充

排水:溶洞底部设置Φ150mm排水管(坡度5‰),接入隧道主排水系统;

填充:先浇筑C30钢筋混凝土框架(壁厚≥50cm),再注入水泥-粉煤灰浆液(水灰比0.6),框架内布设型钢支撑(间距1.2m);

效果控制:密实度≥85%,抗渗等级≥P6,沉降速率≤0.2mm/年。

三、实施方式与方法

(一)分阶段实施流程

溶洞探测阶段(1-2周):

全域探测:沿隧道轴线每3m开展地质雷达扫描,大型溶洞采用钻孔CT(分辨率≤1cm)精准定位;

风险评估:根据探测结果划分风险区域(高/中/低),制定填充方案,报监理审批;

设备准备:校准注浆泵(压力偏差≤0.05MPa)、混凝土搅拌机(搅拌均匀度≥95%)。

填充施工阶段(2-4周):

高风险区优先:先施工大型富水溶洞,再推进中/小型溶洞;

标准化施工:

空溶洞:注浆压力控制在0.3-0.5MPa,每注50L浆液核查一次填充高度;

富水溶洞:排水至水位低于填充面1m后,再启动填充,混凝土浇筑采用分层振捣(每层厚度≤50cm);

质量管控:每完成1个溶洞填充,地质雷达检测密实度(≥85%),不合格段补注。

验收监测阶段(1周):

效果验收:联合监理、设计单位,检测填充密实度、围岩承载力(低应变反射波法)、沉降数据,出具《验收报告》;

沉降监测:溶洞周边布设GNSS监测点(每10m1个),前3个月每周监测1次,稳定后每月1次;

档案移交:整理探测报告、填充记录、监测数据,纳入隧道工程档案。

四、资源保障与风险控制

(一)资源保障

人力资源:

核心团队:地质工程师(5年岩溶处理经验)2名、注浆技师3名、监测员2名,全员经溶洞填充培训;

培训计划:每季度开展探测技术、填充工艺培训,每半年组织应急演练(如溶洞突水处置)。

设备物资:

探测设备:地质雷达(≥1台)、钻孔CT(≥1套),每季度校准1次;

施工设备:高压注浆泵(≥2台)、混凝土搅拌机(≥1台)、型钢切割机(≥1台),备用率20%;

材料储备:水泥(P.O42.5)、水玻璃(35°B

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