耕种机械制造工岗位职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

耕种机械制造工岗位职业健康操作规程

文件名称：耕种机械制造工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事耕种机械制造工作的员工。其目的是确保员工在操作耕种机械制造设备时，遵守安全操作规程，预防事故发生，保障员工身体健康和生命安全，提高生产效率和质量。通过规范操作流程，降低职业危害，实现安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前必须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞、防切割手套、防滑鞋等。根据不同工种和作业环境，可能还需佩戴其他防护装备。

2.设备检查：操作前应检查设备是否处于良好状态，包括但不限于机械部件、电气系统、液压系统、传动系统等。检查是否有松动、损坏或异常磨损，确保所有安全装置完好有效。

3.环境要求：操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足，光线充足，通风良好。地面应平整，无油污、积水等，以防滑倒。

4.工作场所安全：确保操作区域无易燃易爆物品，无腐蚀性化学品，无高压电线等危险源。如发现安全隐患，应立即报告并采取措施排除。

5.操作规程学习：操作前应熟悉本规程及相关安全操作规程，了解设备性能、操作方法和注意事项。

6.培训考核：新员工或转岗员工必须接受专业培训，通过考核后方可独立操作设备。

7.作业指导书：操作前应仔细阅读作业指导书，了解操作步骤、注意事项和应急预案。

8.紧急停机装置：确保所有设备均配备紧急停机装置，并确保其易于触及和可靠。

9.作业许可证：对于危险性较高的作业，需办理作业许可证，并在作业过程中严格遵守相关规定。

10.检查记录：操作前应对设备进行检查，并做好记录，以便跟踪和追溯。

三、操作步骤

1.启动设备前，确保所有人员远离运动部件，检查设备周围无障碍物。

2.打开电源开关，启动设备，观察设备运行是否正常，有无异常声音或振动。

3.根据作业指导书，调整设备至适当的工作位置，确保设备处于稳定状态。

4.检查并调整工具或模具，确保其正确安装且紧固。

5.装载物料，注意物料放置要平稳，避免造成设备震动或损坏。

6.按照操作规程，逐步调整设备参数，如速度、压力等，直至达到所需工艺要求。

7.启动设备，缓慢进行试运行，检查设备运行是否稳定，各部件是否协调。

8.在正式生产前，进行一次全面检查，确认设备、工具、物料等均符合要求。

9.开始生产，操作者应密切监控设备运行情况，注意观察产品加工质量。

10.如发现设备异常或产品质量问题，立即停机检查，找出原因并采取措施解决。

11.作业过程中，严格遵守安全操作规程，不得擅自离开操作岗位。

12.工作结束后，关闭设备，清理工作区域，检查并整理工具和物料。

13.对设备进行日常维护保养，确保设备处于良好状态。

14.填写操作记录，记录操作时间、设备状态、产品数量及质量等信息。

15.对操作过程中发现的问题进行总结，为后续生产提供改进依据。

四、设备状态

在耕种机械制造操作过程中，设备的状态分为良好和异常两种。

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.传动系统顺畅，无卡滞现象。

3.电气系统无过热、短路或漏电现象。

4.液压系统压力稳定，无泄漏。

5.安全装置完好，能够及时响应。

6.操作面板指示灯显示正常，各功能键操作灵敏。

7.加工表面光滑，无划痕或凹坑。

8.物料输送系统无阻塞，物料流动顺畅。

异常状态：

1.设备运行时出现异常振动或噪音，可能存在机械部件松动或磨损。

2.传动系统有卡滞，可能是齿轮或链条磨损或润滑不足。

3.电气系统过热，可能是电流过大或设备散热不良。

4.液压系统压力波动大，可能是泄漏或泵故障。

5.安全装置失效，如急停按钮失灵。

6.操作面板指示灯异常，可能是电路故障或指示灯损坏。

7.加工表面出现划痕或凹坑，可能是刀具磨损或操作不当。

8.物料输送系统阻塞，可能是物料堆积或输送带损坏。

发现设备异常状态时，应立即停机检查，找出原因并进行必要的维修或更换部件，确保设备恢复正常状态后再进行操作。同时，应记录异常情况，分析原因，避免类似问题再次发生。

五、测试与调整

测试方法：

1.启动设备，观察设备各部分是否按照预定程序启动。

2.对设备进行空载运行，检查运行是否平稳，是否有异常振动或噪音。

3.进行负荷测试，模拟实际生产负荷，观察设备运行情况和加工质量。

4.测试电气系统，确保电流、电压等参数符合要求，无过载现象。

5.检查液压系统，观察压力是否稳定，是否有泄漏。

6.检查安全装置，确