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公司化工干燥工标准化操作规程

文件名称：公司化工干燥工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内所有从事化工干燥工作的员工。规程适用于各类化工产品的干燥操作，包括但不限于固体、液体和气体干燥。操作人员必须熟悉本规程，并在进行干燥作业前接受专业培训。操作过程中，必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准及公司安全规定，确保人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用具使用

操作人员需佩戴合适的防护用具，包括但不限于：

-防尘口罩或防毒面具：用于防护吸入干燥过程中产生的粉尘或有害气体。

-安全眼镜：保护眼睛不受干燥设备高温或化学物质溅射伤害。

-防护手套：使用耐热、耐化学品的手套，避免直接接触干燥物料或设备。

-防护服：穿戴适合的防护服，防止化学物质对皮肤的侵蚀。

-安全帽：在设备维护或高处作业时，佩戴安全帽以保护头部。

2.设备启机前的检查

启机前必须对干燥设备进行全面检查，包括但不限于以下项目：

-设备外观检查：确认设备无破损、漏油、腐蚀等异常情况。

-润滑系统：检查油位、油质，确保润滑系统正常。

-空气滤清器：清洁或更换滤芯，确保气流畅通。

-加热器：检查加热元件是否有异常，如氧化、断裂等。

-控制系统：确保所有仪表、阀门和传感器工作正常。

-冷却系统：检查冷却水流量、温度，确保冷却效果良好。

-电气系统：检查电线、电缆无破损，接头牢固，电气设备绝缘良好。

3.作业区域准备

作业区域需满足以下要求：

-清洁：确保作业区域无杂物、油污等，防止滑倒或火灾风险。

-通风：检查通风系统是否有效，确保作业时空气流通，排除有害气体。

-安全标识：设置必要的安全警示标识，提醒操作人员注意安全。

-紧急出口：确保紧急出口畅通无阻，易于疏散。

-人员配置：确保有足够的操作人员和维护人员在场，以应对紧急情况。

在进行干燥作业前，必须完成上述所有准备工作，确保操作环境安全，设备处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

-启动前准备：确认所有人员到位，穿戴好防护用品，检查设备状态和作业区域安全。

-启动通风系统：确保通风良好，排出有害气体。

-启动冷却系统：检查冷却水流量，确保冷却效果。

-启动干燥设备：按顺序开启加热器、搅拌器等设备，注意加热速度不宜过快，防止设备损坏。

-加料：按照规定比例和顺序加入物料，避免一次性加料过多。

-调节温度：根据物料干燥要求，逐步调整加热温度，监控温度变化。

-监控过程：实时监控干燥过程，包括温度、湿度、物料状态等。

-停机准备：在物料干燥至规定程度后，逐步降低温度，准备停机。

-停机操作：关闭加热器、搅拌器等设备，停止加料。

-清洁设备：停机后，对设备进行清洁，准备下次使用。

2.特殊工序操作规范

-特殊物料干燥：针对易燃易爆、腐蚀性强等特殊物料，需采取特殊防护措施，如降低温度、增加通风等。

-精密物料干燥：对精度要求高的物料，需严格控制干燥速度和温度，避免物料性能受损。

3.异常工况处理方法

-温度过高：立即关闭加热器，检查冷却系统，必要时停机降温。

-电压波动：检查电源线，必要时更换或调整电源。

-设备故障：立即停机，通知维修人员，根据故障情况采取相应措施。

-突发事故：立即启动应急预案，迅速疏散人员，进行紧急处理。

-物料泄漏：立即隔离泄漏区域，防止扩散，通知相关部门进行处理。

操作人员应严格按照以上步骤和规范进行操作，遇到异常情况应立即采取正确措施，确保干燥作业的安全和有效进行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

-温度：干燥设备运行时，加热器温度应保持在设定范围内，冷却系统应确保物料温度稳定。

-电压：设备运行电压应在额定电压范围内，波动不超过规定值。

-水位：干燥塔或干燥箱中的水位应保持在合理范围内，防止水位过低或过高。

-湿度：干燥过程中的物料湿度应逐渐降低至目标湿度。

-电流：设备运行电流应稳定，无异常波动。

-压力：干燥塔或干燥箱内部压力应保持恒定，无剧烈波动。

2.典型故障现象

-加热器故障：表现为加热器不加热或加热不均匀，设备温度无法达到设定值。

-冷却系统故障：冷却水流量不足或水温过高，导致物料温度失控。

-电机故障：电机运行噪音增大、振动加剧或无法启动。

-控制系统故障：仪表显示错误、阀门无法正常开启或关闭。

-物料泄漏：设备密封不良，导致物料外泄。

3.状态监测的操作要求

-定期检查：操作人员应定期检查设备各部件的工作状态，如温度、压力、电流等。

-数据记录：对设备