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乳化香精配制工职业健康操作规程

文件名称：乳化香精配制工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于乳化香精配制工在生产过程中从事乳化香精配制的职业健康操作。规程要求配制工严格遵守国家相关法律法规，确保生产过程的安全、卫生和高效。配制工需具备必要的职业健康知识和技能，遵循本规程，保障自身及他人健康安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：

a.配制工应穿戴符合国家标准的工作服，包括耐化学品腐蚀的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.根据操作需要，佩戴耳塞或耳罩以减少噪音伤害。

c.进入操作区域前，应检查个人防护装备是否完好，如有损坏应及时更换。

2.设备状态确认：

a.检查乳化设备、计量器具等是否处于正常工作状态，包括设备是否清洁、无泄漏、无损坏。

b.检查设备的安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、安全门等。

c.确认设备操作手册和操作规程是否在位，以便在操作过程中参考。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否清洁，无杂物，确保地面干燥，防止滑倒。

b.检查通风系统是否正常工作，确保操作区域空气流通，有害气体浓度符合国家标准。

c.检查照明是否充足，确保操作区域光线明亮，避免操作错误。

4.原料和辅料准备：

a.核对原料和辅料的名称、规格、数量，确保与配方要求一致。

b.检查原料和辅料的质量，如有质量问题应立即报告并停止使用。

c.将原料和辅料按照配方要求进行称量，确保准确无误。

5.工艺文件准备：

a.确认操作工艺文件的有效性，包括配方、操作步骤、安全注意事项等。

b.熟悉操作流程，确保能够按照规程进行操作。

6.应急准备：

a.确认操作区域附近是否有急救箱，并检查急救箱内急救用品是否齐全。

b.熟悉应急预案，了解紧急情况下的疏散路线和应急措施。

7.检查记录：

a.对上述准备工作进行详细记录，以便追溯和评估操作过程中的安全性和合规性。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好工作服、防护手套、防护眼镜等。

b.检查并确认设备状态，确保设备正常运作，安全防护装置有效。

c.检查操作区域环境，确保清洁、通风良好，照明充足。

d.准备原料和辅料，核对名称、规格、数量，检查质量。

e.根据工艺文件，按照配方要求进行原料和辅料的称量。

f.开始乳化香精配制，按照操作规程逐步进行。

g.操作完成后，对设备进行清洗和消毒，防止交叉污染。

2.作业方式：

a.操作时保持稳定的手势，避免因操作不当导致意外伤害。

b.使用计量器具时，确保读数准确，避免误差。

c.严格按照操作规程进行，不得随意更改步骤或参数。

d.在操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，通知维修人员处理。

b.人员伤害：立即停止操作，进行现场急救，并报告上级。

c.环境污染：立即停止操作，采取措施隔离污染源，报告环保部门。

d.火灾或爆炸：立即启动应急预案，疏散人员，报警并使用灭火器进行初期灭火。

4.操作监控：

a.操作过程中，由专人进行监控，确保操作符合规程要求。

b.记录操作过程中的关键数据，如时间、温度、压力等，以便后续分析和追溯。

5.结束操作：

a.操作结束后，对设备进行彻底清洗，避免残留物影响下一次操作。

b.清理操作区域，确保无残留物料和废弃物。

c.检查个人防护装备，如有损坏或污染，应及时更换或清洗。

d.关闭设备电源，整理操作记录，准备下一班次的工作。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各部件运行温度在正常工作范围内，无过热现象。

c.传动带、轴承等润滑良好，无异常磨损。

d.电器元件无过热，开关、按钮等操作灵活。

e.仪表读数稳定，指示准确无误。

f.通风系统运行正常，无异味、烟雾等异常气体排放。

2.异常现象识别：

a.设备突然停止运行或无法启动。

b.设备出现剧烈振动、异常噪音。

c.仪表读数波动大，指示不准确。

d.传动带、轴承等部件出现磨损或损坏迹象。

e.电器元件过热，开关、按钮等操作不灵活。

f.通风系统出现阻塞，气体排放异常。

3.状态监测方法：

a.定期对设备进行外观检查，发现异常立即停机检查。

b.利用温度计、万用表等工具对设备进行定期检测，确保各部件温度和电压正常。

c.通过观察设备运行状态和仪表读数，及时发现异常情况。

d.对传动带、轴承等易磨损部件进行定期检查，