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公司黄酒培菌工应急处置操作规程
文件名称:公司黄酒培菌工应急处置操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司黄酒培菌工在培菌过程中可能发生的应急处置操作。适用于黄酒生产车间,涉及黄酒培菌工序的紧急情况。规程要求所有参与培菌作业的人员必须熟悉本规程,并严格按照规程执行。规程明确了应急处置的原则、流程和措施,以确保人员安全、生产稳定和产品质量。
二、操作前的准备
1.防护用具的使用:
a.操作人员需穿戴符合标准的防护服,确保覆盖全身,防止细菌感染。
b.配戴医用防护口罩,避免吸入细菌或粉尘。
c.使用护目镜或安全眼镜,以防溶液飞溅进入眼睛。
d.手套使用应选择耐腐蚀、防滑、抗菌材质,确保手部安全。
e.配戴耳塞,降低噪音污染,保护听力。
2.设备启机前的检查:
a.检查设备外观,确保无破损、松动等现象。
b.检查电源线路,确认无裸露、破损或接地不良。
c.检查设备内部,确认无异物、污垢,且转动部件润滑良好。
d.打开设备盖板,检查内部清洁度,确认无细菌滋生。
e.启动设备进行空载运行,观察运转是否平稳,无异常噪音。
3.作业区域准备:
a.清洁作业区域,确保地面、墙面、设备等无细菌滋生。
b.设置“禁止入内”警示标志,防止无关人员进入。
c.配置消防器材,如灭火器、消防沙等,确保随时可用。
d.准备应急处置物资,如防护服、手套、口罩等。
e.设置通风设备,保持作业区域空气流通,降低细菌浓度。
4.操作人员培训:
a.对操作人员进行规程培训,确保其掌握应急处置技能。
b.定期组织演练,提高操作人员的应急处置能力。
c.对新员工进行入职培训,使其了解本规程及应急处置方法。
5.检查与记录:
a.操作前,由班长或指定人员进行现场检查,确保各项准备到位。
b.操作过程中,操作人员应随时关注设备状态,发现异常立即报告。
c.对检查和操作过程进行详细记录,以便事后追溯和改进。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行的步骤流程:
a.启动设备前,先确认设备处于停机状态,并进行外观检查。
b.开启电源,检查设备是否正常启动,确认运转平稳。
c.将培菌原料按照配方要求加入设备中,注意不要超出设备容量。
d.调整设备温度、湿度等参数,确保符合培菌要求。
e.启动培菌程序,监控设备运行状态,确保培菌过程稳定。
f.培菌完成后,关闭设备,停止加热和通风系统。
g.进行初步质量检测,如pH值、酒精度等,确认合格后,进行包装。
2.特殊工序的操作规范:
a.对于需要特殊温度或压力的培菌工序,严格按照工艺要求调整设备参数。
b.对于易挥发的原料,应在通风良好的环境下进行操作,避免吸入有害气体。
c.对于有毒有害物质,需佩戴相应的防护用具,并在操作完成后进行严格清洗。
3.异常工况的处理方法:
a.设备出现异常声音或震动时,立即停止操作,检查设备原因。
b.若发现设备温度异常,立即停止加热,检查冷却系统,必要时进行紧急降温。
c.若出现漏液情况,立即关闭阀门,使用干布擦拭,并通知维修人员处理。
d.若发生火灾,立即使用灭火器进行灭火,并组织人员撤离现场,报警求助。
e.若发现细菌超标,立即停止生产,进行设备清洗消毒,并重新配制培养基。
f.若出现其他紧急情况,应立即启动应急预案,按步骤进行应急处置。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数:
a.温度:培菌设备运行时,应保持恒定的温度,通常在20-30℃之间,具体温度根据培菌微生物的适宜温度进行调整。
b.湿度:设备运行环境应保持适宜的湿度,通常在60-80%之间,过高或过低都可能影响培菌效果。
c.压力:对于涉及发酵过程的设备,压力应稳定在工艺规定的范围内,避免过高或过低导致发酵不正常。
d.速度:搅拌器、输送带等设备的速度应保持恒定,以维持菌种均匀分布和发酵过程的稳定性。
e.电流:设备运行时电流应平稳,无大幅度波动,异常波动可能表明设备存在故障。
2.典型故障现象:
a.设备温度异常:设备温度过高可能导致菌种死亡,过低则可能影响发酵速度。
b.设备振动过大:振动过大可能表明设备轴承损坏或底座不稳。
c.设备噪音增加:噪音增加可能是因为设备内部有异物或部件松动。
d.设备泄漏:泄漏可能导致原料浪费、设备损坏或环境污染。
e.设备停止运行:突然停止可能是由于电源故障、机械故障或安全保护装置启动。
3.状态监测的操作要求:
a.定期检查设备运行参数,确保其处于正常范围。
b.使用温度计、湿度计、压力计等
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