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公司天然气净化操作工岗位设备操作规程

文件名称：公司天然气净化操作工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司天然气净化操作工岗位的设备操作。操作人员必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，确保操作安全、设备稳定运行。规程旨在规范操作流程，降低事故风险，保障人员安全和设备完好。操作人员需接受专业培训，具备相应的操作技能和应急处置能力。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业现场前，必须穿戴齐全的防护用品，包括但不限于：安全帽、工作服、防静电手套、防尘口罩、防护眼镜和耳塞。进入特定区域，还需佩戴防毒面具或呼吸器。穿戴防护用品应确保其完好无损，佩戴正确，符合作业要求。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，各部件连接是否牢固。

b.检查压力表、流量计等仪表是否正常工作，指针指示是否准确。

c.检查管道、阀门是否有泄漏，确认无异常声音和异味。

d.检查设备冷却系统、润滑系统是否运行正常。

e.检查安全防护装置是否完好，紧急停止按钮是否灵敏。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，空气质量符合国家标准。

b.作业现场光线充足，便于操作人员观察设备运行状态。

c.作业区域地面干燥、平整，无油污、积水等。

d.电气设备应接地良好，防止静电引发事故。

e.作业现场不得存放易燃易爆物品，确保作业环境安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，先进行手动盘车，检查设备转动是否灵活。

b.依次开启辅助设备，如冷却水系统、压缩空气系统等，确保各系统正常工作。

c.启动主设备，注意观察仪表读数，确保运行参数在正常范围内。

d.调整设备运行参数，如压力、温度等，使其达到最佳工作状态。

e.持续监控设备运行状态，发现异常及时调整。

f.作业完成后，依次关闭设备，停止辅助设备，最后关闭主设备。

2.特定操作技术规范：

a.操作阀门时，需缓慢开启或关闭，避免因操作过快造成管道或设备损坏。

b.调节设备参数时，应遵循逐步调整的原则，避免一次性调整过大。

c.操作高温高压设备时，需穿戴相应防护用品，并严格按照操作规程执行。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.确认异常原因，采取相应措施进行处理。

c.如无法自行处理，立即上报上级，等待专业人员处理。

d.处理完毕后，重新进行设备检查，确认安全后方可恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表读数稳定，符合设定参数。

c.电机温度正常，无过热现象。

d.冷却系统运行正常，无泄漏。

e.系统压力和流量在规定范围内波动。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音异常。

b.仪表读数异常波动，偏离正常范围。

c.电机温度过高，冷却系统故障。

d.系统压力或流量异常升高或降低。

e.阀门、管道泄漏或堵塞。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等异常。

b.实时监控仪表读数，发现异常立即记录并分析原因。

c.利用在线监测系统，对设备关键参数进行实时监控。

d.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

e.操作人员应具备一定的故障判断能力，能够快速识别并处理常见问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查设备运行参数，如压力、温度、流量等，确保其符合设计要求。

b.对关键部件进行定期检测，如泵的叶轮、阀门的密封性等。

c.使用在线分析仪监测天然气成分，确保净化效果达标。

d.检查设备润滑系统，确保油质清洁，油位正常。

e.对电气系统进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

2.调整方法：

a.根据仪表读数和设备运行状况，调整设备运行参数，如压力、温度、流量等。

b.调整阀门开度，优化气体流动，提高净化效率。

c.通过调节电机转速，控制设备运行速度，适应不同工况需求。

d.更换或修复磨损或损坏的部件，确保设备正常运行。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高负荷工况下，增加冷却水流量，防止设备过热。

b.在低负荷工况下，适当降低设备运行参数，节约能源。

c.遇到设备故障，应立即停止设备运行，根据故障类型采取相应措施。

d.在设备启动和停止过程中，注意观察设备状态，防止突然变化对设备造成损害。

e.遇到天然气成分变化，及时调整净化工艺参数，确保净化效果。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿