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陶瓷工艺品制作师职业健康及安全操作规程

文件名称：陶瓷工艺品制作师职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于陶瓷工艺品制作过程中的所有人员，包括制作、检验、包装等环节。规程旨在确保陶瓷工艺品制作师在职业活动中的人身安全和健康，预防事故发生。基本要求包括：严格遵守国家相关法律法规和行业标准；加强安全教育培训；定期进行安全检查；配备必要的安全防护设施；确保操作人员具备必要的操作技能和职业素养。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员应穿戴合适的个人防护装备，如工作服、手套、护目镜、耳塞等，以防止陶瓷粉尘、高温和化学品对身体的伤害。

b.对于操作高温设备的人员，应佩戴高温防护服和手套，并确保工作环境通风良好。

c.对于操作化学品的操作人员，应穿戴防化学品渗透的防护服、手套和护目镜，并了解化学品的正确使用和紧急处理方法。

2.设备状态确认：

a.在开始操作前，检查所有设备是否处于良好状态，包括陶瓷窑炉、磨床、切割机等，确保设备无损坏、无松动，且电气线路无漏电现象。

b.对设备进行试运行，确认其工作正常，无异常噪音或震动。

c.定期对设备进行维护保养，确保其性能稳定，减少故障发生。

3.环境检查：

a.检查工作场所的通风情况，确保空气流通，减少陶瓷粉尘的浓度。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等，以防滑倒事故。

c.检查照明设施是否充足，确保操作人员能够清晰地看到工作区域。

d.检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

4.工具与材料准备：

a.根据工艺要求，准备所需的各种工具和材料，如陶瓷泥料、釉料、模具、刀具等。

b.检查工具和材料的质量，确保其符合工艺要求，无损坏或变质。

c.将工具和材料放置在便于取用且安全的位置。

5.安全培训与告知：

a.操作人员应接受必要的安全培训，了解本规程的内容和操作流程。

b.操作人员应熟悉紧急情况下的应对措施，如火灾、化学品泄漏等。

c.操作人员应了解所在工作场所的安全规定和应急预案。

6.环境监测：

a.定期对工作场所的空气质量、噪音、温度等进行监测，确保符合国家职业卫生标准。

b.发现异常情况时，应及时采取措施进行处理，防止对操作人员造成危害。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.清洁准备：操作前，先清洁工作台面，确保无杂物和灰尘，防止对工艺品造成污染。

b.模具准备：根据设计图纸，检查模具的完好性，确保其能够满足工艺品尺寸和形状的要求。

c.泥料准备：将陶瓷泥料按比例混合均匀，达到适宜的湿度和温度。

d.成型：将泥料放入模具中，使用合适的工具进行塑造，确保形状和尺寸准确。

e.干燥：将成型的工艺品放置在干燥架上，自然干燥或使用低温干燥设备，避免过度干燥导致开裂。

f.烧结：根据陶瓷品种，选择合适的窑炉和烧成工艺，将干燥后的工艺品进行烧结。

g.精修：对烧结后的工艺品进行精修，去除多余部分，确保表面光滑。

h.上釉：根据设计要求，将釉料均匀涂抹在工艺品表面。

i.重复烧结：进行二次烧结，使釉料牢固附着在陶瓷表面。

j.检验：对完成品进行质量检验，确保无瑕疵。

2.作业方式：

a.使用工具时，应保持手部稳定，避免因工具操作不当造成伤害。

b.操作窑炉时，应注意观察窑内温度变化，避免超温或不足温度影响烧成质量。

c.操作磨床时，应穿戴适当的防护装备，确保磨削过程中的安全。

d.包装时，应轻拿轻放，防止工艺品在搬运过程中受损。

3.异常处置：

a.发生设备故障时，应立即停止操作，并报告维修人员处理。

b.若操作过程中出现意外伤害，应立即停止操作，对受伤部位进行初步处理，并及时寻求医疗援助。

c.在烧结过程中，若出现异常情况（如窑炉温度失控），应迅速切断电源，采取紧急措施防止事故扩大。

d.发现产品有质量问题时，应立即停止生产，查明原因，采取补救措施，并对同类产品进行检查。

4.文明生产：

a.操作过程中保持工作场所的整洁，不随意丢弃工具和材料。

b.操作结束后，应关闭水源、电源等，确保安全。

c.鼓励操作人员互相监督，共同维护工作环境的安全与卫生。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电力供应稳定，电压、电流在设备额定范围内。

c.热工设备温度控制准确，温度曲线符合工艺要求。

d.陶瓷窑炉燃烧充分，火焰颜色正常，无黑烟排放。

e.传动系统运转顺畅，无异常磨损或松动。

f.安全防护装置齐全有效，如急停按钮、防护罩等。

g.空气流通