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- 2025-10-14 发布于天津
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公司裁边拉毛工岗位职业健康、安全、环保操作规程
文件名称:公司裁边拉毛工岗位职业健康、安全、环保操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司裁边拉毛工岗位的日常操作,旨在确保员工在执行裁边拉毛作业过程中的职业健康、人身安全和环境保护。规程要求所有从事裁边拉毛工作的员工必须严格遵守,以降低事故风险,提高工作效率,保障公司及员工的合法权益。
二、操作前的准备
1.防护用品穿戴规范:
-工作前,员工应穿戴符合国家标准的安全帽,佩戴护目镜或防护面罩,以防飞溅物伤害。
-必须穿着防尘工作服,佩戴防尘口罩,手套等,确保身体各部位得到有效防护。
-鞋子应选择防滑、防静电的专用工作鞋,以防滑倒和静电危害。
2.设备状态检查要点:
-检查裁边拉毛机各部件是否完好,尤其是传动带、齿轮等易损部件。
-确认设备电源线、控制开关等电气部分无破损,接地良好。
-检查设备冷却系统是否正常,确保机器在高温环境下能正常运行。
-检查设备安全防护装置是否齐全有效,如紧急停止按钮、防护罩等。
3.作业环境基本要求:
-工作区域应保持整洁,无杂物堆积,确保通道畅通。
-确保作业场所通风良好,空气新鲜,避免有害气体积聚。
-定期检查照明设施,确保光线充足,避免因光线不足导致操作失误。
-定期清理设备周围及作业区域,防止粉尘飞扬,影响员工健康。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作流程:
-启动设备前,检查所有开关是否处于关闭状态,确认无误后,打开电源开关。
-根据作业要求调整设备参数,如速度、压力等。
-启动设备,进行空转,观察设备运行是否平稳,有无异常。
-将物料放置于指定位置,启动送料系统,开始裁边拉毛作业。
-作业过程中,注意观察设备运行状况,发现异常立即停机检查。
-作业完成后,关闭送料系统,停止设备运行,关闭电源。
2.技术规范:
-操作过程中,严格按照设备操作手册进行,不得擅自更改参数。
-裁边拉毛速度应适中,避免过快造成设备过载,过慢影响作业效率。
-物料放置要稳定,避免因物料移动导致设备损坏或人员伤害。
3.异常情况处理程序:
-设备发生故障,立即停止操作,关闭电源,防止事故扩大。
-检查故障原因,如属机械故障,应立即通知维修人员。
-如发现操作失误或操作不当,立即停止操作,重新培训员工或调整操作方法。
-如发生人员受伤,立即进行紧急救护,并报告上级,同时启动应急预案。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常状态指标:
-设备运行平稳,无异常振动和噪音。
-传动带、齿轮等部件运行顺畅,无异常磨损迹象。
-冷却系统工作正常,设备温度在合理范围内。
-电气系统指示灯显示正常,电源供应稳定。
-作业效率与预定参数相符,产品合格率稳定。
2.常见故障现象:
-设备运行时出现异常振动和噪音,可能是轴承或齿轮损坏。
-冷却系统故障,可能导致设备过热。
-电气系统故障,如指示灯不亮、电源不稳定等。
-送料系统不顺畅,可能因物料堵塞或机械故障。
3.状态监控方法:
-定期进行设备巡检,观察设备外观和运行状况。
-利用设备自带的监测系统,实时监控设备关键参数。
-建立设备维护记录,跟踪设备运行历史和故障情况。
-培训员工识别和报告异常情况,及时处理潜在问题。
-对设备进行定期维护和保养,预防故障发生。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行测试要点:
-定期检查设备运行速度是否与设定值一致。
-监测设备压力和温度是否在安全操作范围内。
-检查物料输送是否平稳,有无卡料现象。
-观察设备润滑系统是否正常工作,油位是否充足。
-验证电气控制系统是否响应迅速,操作准确。
2.调整方法:
-根据测试结果,调整设备参数,如速度、压力等。
-调整送料系统,确保物料均匀进入作业区域。
-检查并调整润滑系统,保证设备各部件润滑良好。
-对电气控制系统进行校准,确保其准确性和可靠性。
3.不同工况下的处理方案:
-在物料硬度或厚度变化时,调整设备压力,确保裁边拉毛效果。
-在设备长时间运行后,进行例行维护,更换易损件。
-遇到设备运行不稳定或效率下降时,检查并调整设备平衡。
-在作业环境温度变化较大时,检查冷却系统,确保设备散热良好。
-在紧急情况下,立即停止设备运行,采取安全措施,防止事故扩大。
六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势
1.作业姿态:
-操作者应保持站立姿势,双脚自然分开,与肩同宽,以保持身体平衡。
-背部挺直,避免长时间弯腰或扭转身体,减少腰背负担。
-保持颈部自然
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