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羽毛球馆地面施工方案塑胶跑道铺设方案

一、项目概况与施工准备

1.1项目背景

本羽毛球馆地面施工项目旨在通过塑胶跑道铺设，解决现有场地地面老化、防滑性能不足、减震效果差等问题，满足专业运动训练及日常使用需求。塑胶跑道作为国际通用的运动场地地面材料，具有环保无毒、弹性优良、耐磨耐腐蚀、色彩鲜艳等特点，其铺设将显著提升场地运动性能及用户体验，同时延长场馆使用寿命。项目位于[具体位置]，总建筑面积约[具体面积]平方米，施工区域为主比赛场地及附属热身区，设计标准为专业级羽毛球场地。

1.2施工目标

（1）质量目标：严格符合GB/T14833-2011《合成材料跑道面层》国家标准，面层厚度误差控制在±2mm以内，平整度用3m直尺检测间隙≤3mm，弹性恢复率≥95%，环保指标达到GB18583-2006《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》要求。

（2）安全目标：施工全过程零安全事故，落实安全生产责任制，设置安全警示标识，确保施工人员及周边环境安全。

（3）进度目标：总工期为[具体天数]天，分基层处理、弹性层铺设、面层喷涂、划线验收四个阶段，严格按照进度计划推进，确保按时完工。

（4）环保目标：选用低VOC环保材料，施工废弃物分类回收处理，噪音控制在昼间≤70dB、夜间≤55dB，符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）。

1.3现场条件分析

（1）场地勘察：施工区域为已建羽毛球馆，原地面为水泥混凝土基层，局部存在裂缝、空鼓及不平整现象，基层强度需达到C25以上，含水率≤8%。场地尺寸为[具体长×宽]米，四周预留0.5米宽伸缩缝，需对基层进行打磨、修补及防水处理。

（2）环境条件：施工期间平均气温需控制在10-35℃之间，避免雨雪天气施工，场馆内通风条件良好，相对湿度≤70%，确保材料固化效果。

（3）周边条件：施工区域毗邻观众席及运营区域，需设置防尘隔离措施，材料运输通道与人员通道分离，避免交叉作业干扰。

1.4施工准备

（1）技术准备：组织设计单位、监理单位及施工方进行图纸会审，明确基层处理、材料配比、厚度控制等技术要点；编制专项施工方案，报监理审批后实施；对施工人员进行技术交底，重点掌握摊铺工艺、接缝处理及质量标准。

（2）材料准备：选用双组份聚氨酯塑胶（PU）作为弹性层材料，EPDM彩色颗粒作为面层材料，材料进场需提供出厂合格证、检测报告及环保认证，抽样送检合格后方可使用；材料储存需防潮、防晒，堆放高度不超过1.5米。

（3）人员准备：组建项目经理负责制的施工团队，设技术负责人1名、安全员1名、质检员1名，配备专业摊铺工、打磨工、划线工等共[具体人数]人，所有人员需持证上岗，并进行安全培训及技能考核。

（4）机械准备：主要施工机械包括地面打磨机（功率≥7.5kW）、摊铺机（宽度≥1.5米）、搅拌机（容量≥500L）、划线机（精度±1mm）等，设备进场前需进行调试及维护，确保性能稳定；配备发电机（功率≥50kW）作为备用电源，应对临时停电情况。

二、施工工艺与技术标准

2.1基层处理工艺

2.1.1基层清理与打磨

施工人员需使用地面打磨机对水泥混凝土基层进行整体打磨，打磨机功率不低于7.5kW，配备金刚石磨片，打磨顺序从场地中心向四周推进，确保无明显凹陷或凸起。打磨后基层表面粗糙度应达到Ra3.2μm，用高压水枪冲洗粉尘，待表面干燥后采用吸尘器彻底清理残留颗粒。对于基层上的油污、涂料等杂质，需使用专用清洁剂局部擦拭，清理后用清水冲洗并晾干，确保基层无任何污染物。

2.1.2裂缝与空鼓修补

技术人员需对基层裂缝进行全面检测，裂缝宽度小于0.5mm的采用环氧树脂浆液灌注，灌注压力控制在0.2-0.3MPa，灌注至裂缝饱满且不再吸浆为止；裂缝宽度大于0.5mm的需沿裂缝开凿V型槽，槽深10mm、宽15mm，清理后用高强聚合物砂浆分层填补，每层厚度不超过5mm，表面压实抹平。空鼓区域需标记范围，凿除空鼓部分至坚实基层，涂刷界面剂后用聚合物砂浆修补，修补后基层与砂浆粘结强度不低于1.5MPa。

2.1.3防水层施工

基层处理完成后，需涂刷聚氨酯防水涂料，涂刷前基层含水率不得超过8%，用含水率检测仪进行确认。防水涂料分两遍涂刷，第一遍涂刷厚度为0.5mm，待表干后（约4小时）进行第二遍涂刷，总厚度控制在1.0-1.2mm。涂刷时需采用交叉滚涂方式，确保无漏刷、堆积现象。防水层实干后（约24小时）进行闭水试验，蓄水深度20mm，持续24小时，无渗漏为合格。

2.2弹性层铺设技术

2.2.1材料配比与搅拌

弹性层材料为双组份聚氨酯塑胶，需严格按A组份：B组份=1:4（重量比）进行配比。搅拌使用低速搅拌机，转速控制在300-400r/min，先将A组份倒入搅拌桶，再加入B组份，搅拌时间不少于5分