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公司水上起重工合规化操作规程

文件名称：公司水上起重工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司水上起重工在执行水上起重作业时，确保作业安全、高效、合规。适用对象为公司所有从事水上起重作业的员工。使用场景包括但不限于水上建筑、船舶装卸、港口作业等。基本规定：严格遵守国家相关法律法规，遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保操作人员生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽体与头部贴合紧密。

b.使用安全带，并确保安全带连接牢固，高挂低用，防止坠落。

c.配戴防护眼镜，防止异物进入眼睛造成伤害。

d.穿着适合的救生衣，确保救生衣在水中能提供足够的浮力。

e.根据作业环境，佩戴防滑鞋、防割手套等防护用品。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查起重机械的电气系统，确保无漏电、短路现象。

b.检查起重机械的机械部分，如钢丝绳、滑轮、吊钩等，确保无磨损、变形、裂纹等异常情况。

c.检查起重机械的液压系统，确保油液充足、无泄漏。

d.检查起重机械的制动系统，确保制动灵敏可靠。

e.检查起重机械的限位装置，确保其工作正常。

f.检查起重机械的信号装置，确保声音、灯光信号清晰、准确。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无障碍物，地面平整，无积水。

b.标记起重机械的作业范围，设置警示标志，防止无关人员进入。

c.根据作业需求，设置安全警戒线，确保操作人员与起重机械保持安全距离。

d.检查作业区域的水深，确保起重机械在水中的稳定性。

e.确保起重机械的吊装路径畅通，无障碍物。

f.根据作业情况，准备必要的辅助工具和设备，如吊装带、绳索等。

g.对参与作业人员进行安全教育和培训，确保其掌握作业流程和操作技能。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先进行手动操作检查，确保设备各部分运行正常。

b.启动设备，缓慢进行空载运行，观察设备各系统是否稳定。

c.确认一切正常后，进行实际吊装作业，严格按照操作规程执行。

d.吊装过程中，保持吊钩与重物的垂直对准，避免偏斜。

e.吊装到位后，缓慢放下重物，确保平稳着陆。

f.作业完成后，关闭设备，进行清理和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于大件或重件吊装，需进行详细的安全评估，制定专项操作方案。

b.吊装过程中，如需改变吊装角度或方向，应先停止设备，确认安全后再操作。

c.遇到风力超过规定限制时，应暂停吊装作业，等待风力减弱。

d.吊装过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，查找原因并解决。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现故障时，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.遇到吊装物脱落或倾斜，应立即停止操作，采取措施稳定吊装物，并报告上级。

c.遇到紧急情况，如人员受伤、设备失控等，应立即启动应急预案，进行紧急处理。

d.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，遵循应急预案的指导，确保自身安全。

e.异常工况处理后，应进行全面检查，确认无安全隐患后方可恢复作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电流：设备运行时电流应稳定在额定范围内，无异常波动。

b.电压：设备运行时电压应保持稳定，波动范围在±10%以内。

c.温度：设备运行时温度应保持在正常工作范围内，无过热现象。

d.噪音：设备运行时噪音应控制在规定范围内，无异常响声。

e.润滑油：润滑油应保持清洁，无杂质，油位在规定范围内。

f.液压系统：液压系统压力应稳定，无泄漏现象。

2.典型故障现象：

a.电流异常：设备运行时电流突然增大或减小，可能存在短路或过载。

b.电压异常：设备运行时电压波动过大，可能存在供电问题或设备内部故障。

c.温度过高：设备运行时温度持续升高，可能存在过热或机械磨损。

d.噪音过大：设备运行时噪音异常增大，可能存在轴承磨损、齿轮啮合不良等问题。

e.润滑油变质：润滑油变黑、变稠或出现异味，可能存在油质污染或油温过高。

f.液压系统泄漏：液压系统出现滴油或喷油现象，可能存在密封件损坏或管路连接问题。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，及时发现异常情况。

b.使用专业仪器对设备进行定期检测，如电流表、电压表、温度计等。

c.对液压系统、润滑系统等进行定期检查和维护，确保系统正常工作。

d.对设备进行定期保养，更换磨损或损坏的零部件。

e.记