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公司继电器装配工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司继电器装配工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司继电器装配工岗位的日常操作，旨在保障装配工人的职业健康、安全和环境保护。规程明确了操作人员应遵循的基本要求，确保作业环境安全、设备安全、操作人员人身安全及环境保护。所有操作人员必须熟悉并严格执行本规程。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业区域前，必须穿戴符合规定的个人防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套等。长发需束起，避免工作时被机器卷入。穿戴防护用品时，确保其完好无损，佩戴正确。

2.设备状态检查要点：

a.检查继电器装配设备是否处于正常工作状态，包括电源开关、传动装置、润滑系统等。

b.检查设备各部件是否有松动、损坏或异常磨损现象。

c.确认设备安全防护装置（如急停按钮、防护罩等）是否完好有效。

d.检查设备周围环境是否清洁，无杂物堆积，确保操作空间安全。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持通风良好，空气新鲜，避免有害气体积聚。

b.地面应保持平整，无油污、积水等，以防滑倒。

c.作业区域应有足够的照明，确保操作人员视线清晰。

d.电气设备应接地良好，防止触电事故发生。

e.定期对作业区域进行清洁和消毒，保持卫生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.打开设备电源开关，启动设备前应确保所有操作人员已穿戴好防护用品。

b.按照设备操作手册进行操作，遵循“先启动辅助设备，后启动主设备”的原则。

c.操作过程中，注意观察设备运行状态，如发现异常应立即停止操作。

d.操作结束后，关闭主设备，待设备完全停止后再关闭辅助设备。

e.关闭电源开关，清理作业区域，做好设备维护保养工作。

2.特定操作技术规范：

a.装配继电器时，严格按照装配图纸和工艺要求进行，确保装配精度。

b.使用工具时，注意工具的清洁和保养，避免因工具损坏导致事故。

c.操作过程中，保持手部稳定，避免因操作不当造成产品损坏或自身伤害。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障或异常现象时，立即停止操作，切断电源。

b.检查故障原因，如为简单故障，可自行排除；如为复杂故障，应通知维修人员处理。

c.在故障排除前，不得擅自操作设备。

d.处理完毕后，经检查确认设备恢复正常，方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪声。

b.电机运行无过热现象，电流和电压稳定在正常范围内。

c.传动带和齿轮运转顺畅，无卡滞现象。

d.安全防护装置正常工作，指示灯显示正确。

e.机器温度、压力、流量等参数符合设备运行标准。

2.常见故障现象：

a.设备启动困难或无法启动。

b.运行中出现异常振动、噪音、异味。

c.电机温度过高，电流或电压异常。

d.传动带、齿轮磨损严重或损坏。

e.安全防护装置失效或指示灯异常。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察有无异常。

b.利用设备自带的监控仪表，实时监控设备运行参数。

c.通过听觉、触觉等感官判断设备运行状态。

d.定期进行设备维护保养，及时发现并排除潜在隐患。

e.建立设备运行记录，对设备状态进行分析和评估。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备运行速度是否符合设定要求，调整速度控制装置以确保一致。

b.测试设备的精度，通过检测装配后的继电器参数，如触点接触电阻、动作时间等。

c.监测设备温度，确保在正常工作范围内，防止过热导致的性能下降。

d.检查设备润滑系统是否正常工作，防止因润滑不足导致的磨损或故障。

e.检查电气系统的稳定性，包括电源供应和电气连接的可靠性。

2.调整方法：

a.调整速度控制器，以匹配不同生产需求。

b.使用微调螺丝对设备的机械部分进行精细调整，如触点压力、间隙等。

c.根据测试结果，对设备进行软件参数调整，优化控制算法。

d.检查并清洁设备，确保所有运动部件无阻碍，运行顺畅。

3.不同工况下的处理方案：

a.对于过载工况，立即停止设备运行，检查并排除过载原因。

b.在温度异常时，检查散热系统，必要时进行冷却处理。

c.对于振动和噪音过大，检查设备固定和支撑，必要时进行加固。

d.遇到电气故障，立即断电，检查电路，修复损坏部件。

e.遇到机械故障，如齿轮损坏，应立即停止操作，更换损坏部件。

六、操作人员所处的位置和操作时