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矿山机械设备维修保养计划模板

一、计划名称

[某矿山/某矿区][年份/季度/月度]机械设备维修保养综合计划

二、计划目的与意义

为确保矿山生产的连续性、安全性与经济性，通过系统化、规范化的维修保养工作，最大限度减少机械设备故障停机时间，延长设备使用寿命，降低维修成本，保障操作人员人身安全，提升设备综合效能，特制定本计划。

三、适用范围

本计划适用于[某矿山/某矿区]所属各类生产及辅助机械设备，包括但不限于采掘设备（如挖掘机、装载机、钻机）、运输设备（如自卸卡车、矿用机车）、破碎筛分设备、提升设备、通风排水设备及其他关键生产设备。具体设备清单可参照附件或另行制定。

四、基本原则

1.预防为主，养修并重：强调日常点检与定期保养，及时发现并排除潜在故障，防止小毛病演变成大问题。

2.安全第一，规范操作：所有维修保养工作必须严格遵守安全操作规程，确保人身与设备安全。

3.专业高效，质量为本：由具备相应资质与经验的人员执行，或委托专业服务商，确保保养质量与效率。

4.数据支撑，持续改进：建立设备台账与维修保养记录，通过数据分析优化保养策略与周期。

5.经济合理，降本增效：在保证效果的前提下，合理安排保养项目与资源投入，追求最佳投入产出比。

五、组织机构与职责

1.维修保养领导小组：

*组长：[矿山/矿区负责人]

*副组长：[分管设备副矿长/设备科科长]

*成员：设备管理部门、维修车间、生产车间、安全管理部门及物资供应部门负责人。

*职责：审定维修保养计划，协调解决重大问题，监督计划执行与评估效果。

2.设备管理部门：

*负责人：[设备科科长]

*主要职责：

*牵头编制与修订本计划，并组织实施。

*建立健全设备台账、技术档案及维修保养记录。

*制定或选用合适的维修保养技术标准与规范。

*组织对维修保养工作的检查、监督与考核。

*负责备品备件的计划、申购与管理。

*组织设备故障分析，提出改进措施。

3.维修执行部门（或维修班组）：

*负责人：[维修车间主任/班组长]

*主要职责：

*根据计划具体执行设备的日常点检、定期保养、故障维修等工作。

*严格按照安全规程和技术规范操作，确保作业安全与质量。

*认真、及时、准确填写各项维修保养记录，并提交设备管理部门存档。

*及时反馈设备运行状况、故障信息及备品备件需求。

*参与设备故障分析与技术改进。

4.生产使用部门：

*负责人：[生产车间主任/班组长]

*主要职责：

*正确操作和使用设备，严格执行设备操作规程。

*配合维修部门进行设备的日常点检和定期保养工作，及时上报设备异常情况。

*参与设备初期故障的判断与简单处理。

*对维修保养后的设备进行验收与使用反馈。

5.安全管理部门：

*职责：监督维修保养过程中的安全措施落实情况，参与安全事故的调查处理。

6.物资供应部门：

*职责：根据设备管理部门提出的需求，保障维修保养所需备品备件、油料、工具等物资的及时供应。

六、维修保养内容与周期

（一）通用设备维修保养参考

1.日常点检（每班/每日）：

*检查设备运行声音、温度是否正常。

*检查各连接部位有无松动、渗漏（油、水、气）。

*检查液压系统、润滑系统油位、油质。

*检查制动系统、转向系统功能是否可靠。

*检查安全防护装置是否完好有效。

*清理设备表面及工作区域卫生。

*记录设备运行参数及发现的异常情况。

2.定期保养：

*周保养：在日常点检基础上，进行部分部件的紧固、清洁、润滑，检查关键液位，对发现的小问题及时处理。

*月保养：进行较全面的清洁、紧固、润滑，检查皮带张紧度、滤芯状况，对液压系统进行初步检查，校准部分仪表。

*季保养：对设备进行更深入的检查，包括齿轮箱油液检查（必要时更换）、轴承间隙检查、电气线路绝缘检测、结构件变形检查等。

*年保养/大修：根据设备使用说明书及实际状况，制定详细大修方案。进行全面解体检查、零部件修复或更换、性能测试与调整，恢复设备原有精度和性能。

（二）关键设备专项保养

针对矿山关键设备（如大型挖掘机、自卸卡车、主提升机等），需根据其结构特点、工作负荷及制造商建议，制定更为详细和特殊的专项保养内容与周期。此部分应作为本计划的附件或单独制定。

*例如：[具体设备型号]的发动机保养、液压系统保养、传动系统保养等。

（三）润滑管理

*严格按照设备润滑图表和说明书要求，选择合适牌号的润滑剂。

*建立润滑卡片，明确各润滑点、润滑周期、润滑量。

*定期检查润滑剂的油位、油质，按