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公司印泥制作工工艺作业操作规程

文件名称：公司印泥制作工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司印泥制作工在印泥生产过程中的操作。适用于所有参与印泥制作、储存、运输及使用等环节的员工。操作人员须严格遵守本规程，确保生产安全，防止事故发生。规程内容涉及安全操作、设备使用、物料管理、环境卫生等方面，旨在保障员工生命财产安全，提高生产效率。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须佩戴适当的防护用具，包括但不限于：

-防尘口罩：防止吸入粉末和微粒。

-防护眼镜：保护眼睛免受化学品飞溅。

-防护手套：使用耐化学品手套，避免皮肤直接接触印泥原料。

-防护服：穿着防护服以防化学品溅到皮肤和衣物。

使用防护用具前，应确保其完好无损，并按照产品说明正确佩戴。

2.设备启机前的检查项目：

在启动任何生产设备前，操作人员应进行以下检查：

-检查设备是否处于正常状态，无破损或异常。

-检查所有电气连接是否牢固，无裸露电线。

-检查设备的安全防护装置是否正常工作。

-检查设备运行指示灯和报警系统是否正常。

-检查设备冷却系统是否正常，无堵塞或泄漏。

-检查设备传动部分是否有异物，确保运行顺畅。

3.作业区域的准备要求：

-清洁作业区域：确保工作台面干净，无杂物，防止滑倒或污染产品。

-标识区域：在危险区域设置警示标志，如化学品储存区、高压区域等。

-准备工具：确保所有操作所需的工具和设备都处于可用状态，并放置在易于取用的位置。

-物料管理：将原材料和辅助材料按照规定分类存放，确保易燃、易爆物品远离热源和火源。

-环境检查：检查作业区域通风是否良好，确保新鲜空气流通，减少有害气体积聚。

-个人卫生：操作人员应保持个人卫生，洗手并穿戴干净的工作服。

所有操作前准备完成后，操作人员应进行自我检查，确认一切准备就绪后，方可开始操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备：按照设备操作手册的指示顺序，依次开启设备电源、控制系统等。

b.加载原料：根据生产配方，将印泥原料按照顺序加入设备中，注意不要超过设备最大容量。

c.设定参数：根据生产要求，调整设备温度、速度等参数，确保生产过程稳定。

d.启动混合：启动混合系统，确保原料充分混合均匀。

e.成型：将混合好的印泥通过成型设备进行压制，形成所需的印泥形状。

f.干燥：将成型后的印泥放置在干燥区域，按照规定的温度和时间进行干燥处理。

g.包装：干燥后的印泥进行质量检查，合格后进行包装。

h.关闭设备：完成包装后，关闭设备电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温处理：在高温处理环节，操作人员应穿戴防火隔热服，并确保通风良好。

b.化学品使用：在涉及化学品的操作中，必须穿戴适当的防护用具，并严格按照化学品使用说明进行操作。

c.清洁作业：在清洁设备时，应使用适当的清洁剂，避免使用可能损坏设备的溶剂。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员。

b.物料泄漏：若发生物料泄漏，应立即关闭泄漏源，穿戴防护用具，使用适当的吸附材料清理泄漏物。

c.人员伤害：若发生人员伤害，应立即停止操作，进行紧急处理，并拨打急救电话。

d.火灾或爆炸：若发生火灾或爆炸，应立即使用灭火器进行初期灭火，同时疏散人员，拨打火警电话报警。

e.环境污染：若发现环境污染，应立即停止操作，查找污染源，采取措施进行治理，并报告相关部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行温度应控制在设备操作手册规定的范围内，避免过热或过冷导致设备损坏。

-压力：对于涉及压力的设备，如压机、反应釜等，应确保压力在安全工作压力范围内，避免压力过高或过低。

-速度：设备的运转速度应与生产要求相匹配，过快可能导致产品质量问题，过慢则影响生产效率。

-噪音：设备运行时产生的噪音应在正常水平，异常的噪音可能预示着设备存在故障。

-流量：物料流动的流量应稳定，避免忽大忽小影响生产过程。

2.典型故障现象：

-异常高温：设备温度异常升高，可能导致材料变质或设备损坏。

-噪音增大：设备运行时噪音突然增大，可能是轴承磨损或内部零件松动。

-压力波动：设备压力不稳定，可能是压力传感器故障或系统泄漏。

-速度不均：设备运转速度不均匀，可能是传动带松弛或电机故障。

-物料泄漏：设备外部出现物料泄漏，可能是密封件损坏或连接处松动。

3.状态监测的操作要求