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公司水上起重工岗位工艺操作规程

文件名称：公司水上起重工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司水上起重工岗位的工艺操作。所有从事水上起重作业的员工必须严格遵守本规程，以确保操作安全、设备完好和作业质量。规程旨在明确水上起重作业的基本要求、操作步骤和应急处理措施，提高作业人员的安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护装备。

（2）根据作业环境，正确佩戴防尘口罩、耳塞、护目镜等防护用品。

（3）检查防护用品是否完好，如有破损或损坏，立即更换。

2.设备状态检查要点：

（1）检查起重设备是否处于良好状态，包括机械部件、电气系统、液压系统等。

（2）确认起重机的吊钩、钢丝绳、滑轮等关键部件无裂纹、变形或磨损。

（3）检查设备限位器、制动器、报警装置等安全保护装置是否正常工作。

（4）确保起重机的支腿稳固，地面平整，必要时进行地面加固。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，无关人员不得进入。

（2）作业区域应设置明显的警示标志，并保持足够的安全距离。

（3）检查作业水域是否有暗礁、流沙等危险因素，必要时进行水域清理。

（4）确认作业天气适宜，风力不超过规定限值，如遇恶劣天气应暂停作业。

（5）确保作业现场通讯设备畅通，以便及时沟通和应急处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动设备前，确认操作人员已穿戴好个人防护用品。

（2）进行设备自检，确保设备各系统运行正常。

（3）打开液压系统，进行试运转，观察是否有异常现象。

（4）将起重设备调整至合适的工作位置，检查吊钩和吊索具是否安全。

（5）根据作业需求，调整起重臂和吊钩的高度与角度。

（6）缓慢启动起重设备，进行实际起重作业。

（7）作业完成后，将起重设备恢复至初始状态，关闭液压系统。

2.特定操作技术规范：

（1）吊装作业时，必须确保吊钩准确对准吊装点，不得偏载。

（2）吊装重物时，应先提升离地10-20厘米，检查吊装点是否牢固，确认无误后方可继续上升。

（3）吊装过程中，严禁操作人员离开工作岗位。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备故障，立即停止操作，通知维修人员进行处理。

（2）若吊装过程中发现吊索具损坏，立即停止吊装，更换完好吊索具后继续作业。

（3）遇到突发天气变化或紧急情况，立即停止作业，迅速撤离作业现场至安全地带。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）液压系统压力稳定，油温在正常范围内。

（3）电气系统无短路、断路现象，指示灯显示正常。

（4）制动器响应迅速，无拖滞现象。

（5）吊钩升降顺畅，无卡顿或异常阻力。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能存在机械部件松动或损坏。

（2）液压系统压力异常，可能存在泄漏或泵体故障。

（3）电气系统指示灯异常，可能存在电路故障或电器元件损坏。

（4）制动器反应迟钝，可能存在制动器磨损或卡滞。

（5）吊钩升降困难，可能存在吊索具损坏或吊钩磨损。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态。

（2）使用监测仪器实时监控设备关键参数，如液压压力、油温等。

（3）记录设备运行日志，分析异常情况，及时调整维护策略。

（4）对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

（5）建立故障预警系统，对潜在故障进行提前预警和预防。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查起重设备的启动和停止是否平稳，有无异常振动。

（2）测试液压系统的工作压力是否在规定范围内，油液温度是否适宜。

（3）验证电气系统的响应速度和准确性，包括控制面板和远程控制系统的操作。

（4）观察吊钩和吊索具的升降是否顺畅，有无卡住或异常阻力。

（5）检查安全装置是否正常工作，如限位器、紧急停止按钮等。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，对液压系统进行微调，确保压力稳定。

（2）检查并紧固松动的机械部件，必要时更换磨损的部件。

（3）调整电气系统的参数，确保控制信号的准确传递。

（4）润滑吊钩和吊索具的滑动部分，减少摩擦和阻力。

（5）检查并调整安全装置的灵敏度，确保在紧急情况下能够迅速响应。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在重载工况下，确保起重设备的支腿稳固，避免倾斜。

（2）在高温环境下，注意液压油和润滑油的冷却，防止过热。

（3）在风力较大的情况下，加强设备固定，防止移动。

（4）在雨雪天气，确保设备防滑措施到位，防止滑倒。