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注塑部安全培训课件汇报人：XX

目录01注塑部安全概览02注塑机操作安全03个人防护装备使用05事故处理与急救06安全培训考核与反馈04注塑部危险源识别

注塑部安全概览01

安全培训重要性通过安全培训，员工能掌握正确的操作流程，有效预防注塑过程中的潜在危险。预防事故发生安全培训有助于减少因事故导致的设备损坏和生产停滞，从而降低经济损失。减少经济损失定期的安全培训有助于强化员工的安全意识，确保在紧急情况下能迅速做出正确反应。提高安全意识010203

安全操作规程员工在操作注塑机前必须穿戴好个人防护装备，如安全鞋、防护眼镜和耳塞等。个人防护装备使用在遇到紧急情况时，员工应立即执行紧急停机程序，确保机器迅速安全地停止运行。紧急停机程序定期对注塑机进行维护和检查，确保设备处于良好状态，预防潜在的安全隐患。机器维护与检查在搬运原料和成品时，应使用适当的搬运工具和方法，避免因重量过重或不当操作导致的伤害。物料搬运安全

应急预案介绍在发生火灾等紧急情况时，员工应迅速按照预定的疏散路线撤离到安全区域。紧急疏散流程员工在发现任何安全隐患或事故时，应立即报告给安全负责人，并按照预案进行响应。事故报告与响应注塑部应配备急救箱，并定期对员工进行急救知识培训，确保在紧急情况下能提供初步的医疗救助。急救措施

注塑机操作安全02

机器启动前检查确保模具完全闭合且无异物，防止生产过程中发生模具飞出的危险。检查模具闭合情况确认紧急停止按钮或装置功能正常，以便在紧急情况下迅速切断电源，保障安全。检查紧急停止装置检查安全门是否能正常关闭，确保操作人员在机器运行时的安全。确认安全门状态

操作过程中的注意事项操作注塑机时必须穿戴好防护眼镜、防护手套和防护鞋，以防意外伤害。穿戴个人防护装备确保注塑机周围无杂物，避免滑倒或绊倒事故，同时防止异物进入机器造成损坏。保持工作区域整洁严格按照操作手册进行操作，不擅自更改设置或进行非授权的维护工作。遵守操作规程定期对注塑机进行检查和维护，确保机器处于良好状态，预防故障和事故的发生。定期检查与维护

停机与维护安全在停机前，操作员应遵循正确的停机程序，确保机器完全停止运行，避免意外启动。01定期对注塑机进行检查和维护，及时更换磨损的部件，确保设备运行安全可靠。02在进行维护或清理时，使用安全锁具锁定控制面板，防止机器意外启动造成伤害。03操作人员在停机维护时必须穿戴适当的个人防护装备，如安全鞋、防护眼镜等，以保障个人安全。04执行停机程序定期检查与维护使用安全锁具遵守个人防护装备规定

个人防护装备使用03

必备防护装备介绍防护眼镜在注塑车间内，防护眼镜是防止飞溅塑料和灰尘伤害眼睛的重要装备。防噪音耳塞防护鞋注塑车间内可能有重物掉落的风险，穿着防护鞋可以保护脚部免受伤害。注塑机运作时噪音较大，使用防噪音耳塞可以保护员工听力不受损害。防护手套操作注塑机时，佩戴防护手套可以防止手部被热塑料烫伤或机械伤害。

正确穿戴方法01选择合适尺寸的防护装备确保防护服、手套等装备合身，既不紧绷也不过于宽松，以保证安全和舒适。02检查装备完好性在穿戴前仔细检查防护装备是否有损坏或磨损，如头盔、护目镜等，确保其能提供有效保护。03正确佩戴头盔头盔应紧贴头部，调整好头带，确保在活动中头盔不会轻易脱落，保护头部免受撞击。04穿戴防护鞋选择防滑、耐穿刺的防护鞋，正确系紧鞋带，确保在行走或操作时鞋子不会脱落，保护脚部安全。

维护与更换指南操作人员应每日对防护装备进行检查，确保无损坏、功能正常，如发现异常应立即更换。定期检查个人防护装备01使用后，应将防护装备清洁干净，存放在干燥、通风的环境中，避免阳光直射和化学物质腐蚀。正确存储防护装备02根据防护装备的使用频率和制造商的建议，设定合理的更换周期，确保装备始终处于良好状态。更换周期的确定03定期对员工进行培训，教授他们如何识别个人防护装备的老化迹象，如裂纹、变形或磨损等。培训员工识别装备老化04

注塑部危险源识别04

常见危险源分类注塑机操作不当可能导致夹手、卷入等机械伤害，需定期检查安全防护装置。机械伤害风险注塑设备电气系统老化或短路可能引发火灾或电击，应定期进行电气安全检查。电气安全问题注塑过程中产生的高温可能导致烫伤，操作人员需穿戴适当的防护服装。热伤害隐患注塑过程中使用的塑料颗粒和添加剂可能有毒性，需妥善处理以防泄漏和中毒。化学品泄漏风险注塑机运行时产生的噪音可能对员工听力造成损害，应采取隔音措施或提供耳塞。噪音污染问题

风险评估与控制评估注塑机操作过程中可能发生的夹伤、剪切等机械伤害风险，并制定相应的预防措施。机械伤害风险评估针对注塑过程中使用的塑料颗粒和添加剂，制定化学品泄漏的应急处理流程和安全措施。化学品泄漏应急处理注塑机工作时温度极高，需评估高温对操作人员的潜在伤害，并提供有效的个人防护装备和培训。高