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通用型产品包装设计规范
一、引言
本规范旨在为各类产品（快消品、电子产品、食品、日用品等）的包装设计提供标准化指导，统一设计流程、元素规范与质量要求，保证包装设计既符合品牌调性，又能满足市场需求、运输安全及法规合规性，同时提升跨部门协作效率。本规范适用于企业内部设计团队、产品部门、生产部门及相关合作方，可作为从需求调研到生产落地的全流程操作依据。
二、适用范围与应用场景
（一）适用产品类型
快消品类：食品饮料、个人护理、家居清洁等；
电子品类：消费电子、智能设备、配件等；
日用品类：母婴用品、个护工具、家居杂货等；
其他类型：文创产品、礼品、工业配件（需结合特殊场景调整）。
（二）适用工作场景
新产品首次包装设计；
现有产品包装升级迭代；
跨品类/跨品牌包装风格统一；
代工厂包装生产对接与质量验收；
市场推广物料与包装视觉一致性审核。
三、包装设计标准化操作流程
（一）需求调研与信息收集
目标：明确包装设计的核心要求，避免后期返工。
操作步骤：
需求对接：与产品经理、市场部召开启动会，确认以下信息：
产品核心卖点（如成分、功能、价格定位）；
目标用户画像（年龄、性别、消费习惯、使用场景）；
运输与存储要求（是否防潮、防压、堆叠层数限制）；
法规与合规性需求（如食品需标注生产日期/保质期、电子产品需防静电标识）；
成本预算（单只包装材料成本上限、工艺复杂度限制）。
信息整理：填写《产品包装需求信息表》（见表1），由产品经理*签字确认，作为设计输入依据。
（二）设计定位与策略制定
目标：基于需求明确包装的“风格-功能-成本”三角定位。
操作步骤：
竞品分析：收集3-5款同类产品包装，分析其视觉风格（简约/复古/科技感）、结构特点（天地盖/抽屉式/自立袋）、用户评价（易开启性、环保性等），提炼差异化设计方向。
策略输出：制定《包装设计策略表》，明确：
品牌调性匹配：如高端线产品采用哑光材质+烫金工艺，大众线产品采用高亮材质+简洁印刷；
用户场景适配：如便携食品采用撕口易拉设计，电子产品采用内托固定防震设计；
成本优先级：若预算有限，优先保障结构安全性（如加厚瓦楞纸），视觉元素可简化。
（三）方案设计与元素输出
目标：将策略转化为可落地的设计方案，包含结构、视觉、文案三部分。
操作步骤：
结构设计：
根据产品特性选择基础结构（如盒装、袋装、瓶装），结合《包装结构尺寸规范》（见表3）确定长宽高比例，保证产品放置稳固、取用便捷；
特殊需求设计：如易碎品增加隔层，需标注“易碎向上”标识；液体类产品检查密封性（可进行跌落测试）。
视觉设计：
主视觉：基于品牌VI确定主色调、辅助图形，突出产品核心卖点（如“无添加”食品用绿色系，“科技感”电子产品用蓝色系）；
字体规范：标题用品牌专用字体（若无，选用无衬线字体如思源黑体），字号≥8pt（保证远距离可识别）；
排版布局：遵循“上品牌-中产品-下信息”逻辑，重要信息（如净含量、生产日期）不遮挡。
文案规范：
必含信息：产品名称、规格、成分/材质、生产商信息、执行标准、保质期/储存条件、安全警示（如“内含小零件，3岁以下儿童需成人监护”）；
可选信息：品牌slogan、产品故事、环保标识（如“可回收”“FSC认证”）。
方案输出：提交3套初稿（主推款+备选款1+备选款2），附带《设计说明》阐述设计理念与差异化优势。
（四）打样测试与优化
目标：验证包装的物理功能与视觉呈现效果，降低生产风险。
操作步骤：
打样制作：根据设计方案制作3-5个实物样品，要求材质、工艺、色彩与最终生产一致；
功能测试：
物理测试：抗压测试（堆叠3层不变形）、跌落测试（1.5米高度跌落无破损）、密封测试（液体类样品倒置24小时无渗漏）；
视觉测试：在不同光线（自然光/灯光）下观察色彩还原度，检查印刷是否清晰、有无色差；
用户体验测试：邀请5-8名目标用户试装，反馈“易开启性”“便携性”“信息辨识度”等问题。
方案优化：根据测试结果调整设计（如结构加固、色彩微调、字体放大），形成终稿并签字确认。
（五）定稿与生产对接
目标：保证生产环节准确还原设计，输出标准化文件。
操作步骤：
文件输出：提供生产用源文件（/CDR格式）及标准化图纸，包含：
结构展开图（标注尺寸、折线、模切工艺）；
视觉稿（正面、侧面、顶部多角度视图，标注色值CMYK/Pantone）；
文案排版图（精确到字符间距与位置）。
生产交底：与生产部、供应商召开交底会，明确：
材质要求（如“350g白卡纸”“食品级PE膜”）；
工艺细节（如“烫金面积≥5cm2”“局部UV范围误差±1mm”）；
质量验收标准（如印刷套色误差≤0.2mm，模切无毛边）。
首件确认：生产首批样品后，由设计部、品控部联合验收，合格后方可批量生产。
四、核心设计模板表格
表1：产品包装需求信
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