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车间主任安全责任书范文

为全面贯彻落实国家安全生产法律法规及公司安全生产管理要求，强化车间安全生产主体责任，明确车间主任安全生产职责，有效预防和减少生产安全事故，保障员工生命安全与公司财产安全，结合本车间实际生产特点，特制定本安全责任书。

一、责任主体与责任范围

本责任书责任主体为XX车间主任（以下简称“责任人”），全面负责XX车间（涵盖XX生产线、XX辅助区域，具体范围以公司生产布局图为准）的安全生产管理工作。责任人需严格遵守《中华人民共和国安全生产法》《XX省安全生产条例》等法律法规，落实公司《安全生产管理制度》《车间安全操作规程》等制度要求，对车间安全生产工作负直接管理责任，向公司总经理及安全管理部汇报工作。

二、安全生产职责与具体工作要求

（一）安全生产责任制落实

责任人需组织建立并落实车间全员安全生产责任制，明确班组长、设备管理员、安全员、一线操作员工等各岗位的安全职责，确保“一岗双责”覆盖所有人员。具体要求如下：

1.每季度组织一次安全生产责任制落实情况检查，重点核查岗位安全职责是否明确、员工是否掌握本岗位安全要求、日常操作是否符合责任规定；

2.针对新入职员工、转岗员工，需在其上岗前完成安全生产责任制培训，确保其知悉自身安全责任；

3.每年12月底前，组织车间全员签订《岗位安全承诺书》，明确安全责任目标，并将承诺书存档至车间安全管理档案。

（二）安全管理制度执行

责任人需严格执行公司制定的安全生产管理制度，结合车间实际细化落实措施，确保制度有效落地。具体包括：

1.安全操作规程管理：组织编制、修订车间各岗位安全操作规程，经公司安全管理部审核后实施；每月抽取20%的操作岗位，通过现场观察、提问等方式检查员工对规程的掌握情况，留存检查记录；

2.交接班管理制度：监督班组长落实“班前讲安全、班中查安全、班后总结安全”的交接班要求，检查交接班记录是否完整记录设备运行状态、安全隐患、注意事项等内容，对记录不全或漏记的班组进行通报并整改；

3.劳动防护用品管理：监督员工正确佩戴和使用劳动防护用品（如安全帽、护目镜、防割手套、防尘口罩等），每月组织一次专项检查，对未按规定佩戴的员工进行安全教育并记录；定期与物资部门核对防护用品库存，确保符合《劳动防护用品配备标准》要求；

4.危险作业审批管理：严格执行公司《危险作业安全管理制度》，对动火作业、有限空间作业、高处作业等危险作业实施前，组织开展风险分析，审核作业方案、安全措施及应急准备情况，报公司安全管理部审批后方可实施；作业过程中至少每2小时巡查一次，确保安全措施落实到位。

（三）安全隐患排查治理

责任人需建立“全员参与、分级负责”的隐患排查治理机制，确保车间安全隐患“早发现、早整改、早消除”。具体工作要求：

1.日常排查：每日至少开展1次车间全面巡查，重点检查设备运行状态（如传动部位防护装置是否完好、电气线路是否老化）、作业环境（如物料堆放是否符合“五距”要求、通道是否畅通）、员工操作行为（如是否违规带电检修、是否野蛮操作设备）；巡查记录需注明隐患位置、具体问题、发现时间，当场能整改的立即整改，无法当场整改的纳入隐患台账；

2.专项排查：每月组织1次设备安全专项排查（重点检查压力容器、起重机械、消防设施等特种设备及关键设备）、每季度组织1次工艺安全专项排查（重点检查工艺流程中的高温、高压、有毒有害环节）、每半年组织1次作业环境专项排查（重点检查通风、照明、降噪等设施运行情况）；专项排查需形成报告，分析隐患成因，制定整改措施；

3.季节性排查：根据季节特点调整排查重点，如雨季前检查排水系统、防雷设施；高温季节检查防暑降温措施落实情况及设备散热情况；冬季检查设备防冻、防滑措施及取暖设备安全；

4.隐患整改：建立《车间安全隐患台账》，明确隐患描述、整改责任人、整改期限、整改措施及验收情况；对公司安全管理部检查发现的隐患，需在规定期限内完成整改并提交书面报告；对重大隐患（可能导致群死群伤或重大财产损失的隐患），需立即停止相关作业，制定临时管控措施，上报公司分管领导，经批准后实施整改；

5.隐患闭环管理：所有隐患整改完成后，责任人需组织验收，确认整改效果；未通过验收的，重新落实整改措施直至合格；每月对隐患排查治理情况进行统计分析，形成《隐患治理月度报告》，报公司安全管理部。

（四）安全生产教育与培训

责任人需组织开展针对性的安全生产教育与培训，提升员工安全意识和操作技能，确保培训覆盖率100%。具体要求：

1.新员工培训：对新入职员工（含实习、代培人员）实施车间级安全培训，培训内容包括车间危险因素、安全操作规程、应急处置方法、典型事故案例等，培训时长不少于24学时；培